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除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。
316不锈钢。在10Cr18Ni12钢基础上加人钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。
在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。
在仪表中，结合通用性及成本问题，常规的奥氏体不锈钢选择顺序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不锈钢，其中317较少用，321不推荐，347用于高温抗腐蚀，904L只是个别厂商部分元件的默认材质，设计中一般不会主动选择904L。
过冷奥氏体：在A1温度以下存在且不稳定的、将要发生转变的奥氏体
铁素体：碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体，具有体心立方晶格，溶碳能力极差；
特征: 具有良好的韧性和塑性；呈明亮的多边形晶粒组织；
存在于较高温度1400℃以上，故称高温铁素体或δ固溶体，用δ表示；
亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分（0.77%的含碳量）时，铁素体沿晶粒边界析出。(共析：两种或以上的新相，从母相中一起析出，而发生的相变)
回火马氏体：低温（150～250oC）回火产生的,过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物共同组成的组织。
80～200℃马氏体分解，当钢加热到约80℃时，其内部原子活动能力有所增加，马氏体中的过饱和碳开始逐步以碳化物的形式析出，
马氏体中碳的过饱和程度不断降低，从而形成过饱和程度较低的马氏体和极细碳化物的混合组织。
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带状组织的存在会使金属的力学性能呈各向异性，沿带状组织的方向明显优于其垂直方向。压力加工时易于从交界处开裂。对于需要后续热处理的零件，带状组织轻则会导致热变形过大，重者会造成应力集中，甚至出现裂纹。如果带状组织非常严重的话，正火是解决不了的，好进行高温扩散退火，在1050℃以上加热，才能使碳原子扩散均匀，消除带状组织。
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