聚氯乙烯莹丹漆PVC莹丹漆防锈漆

聚氯乙烯含氟萤丹面漆主要特点： 1、防腐性能好：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气； 2、耐候性强：涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)； 3、施工方便：干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

聚氯乙烯含氟面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装，在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
含氟聚氯乙烯涂料面漆特点 1、低污染性：涂料复合技术，涂膜难以污染； 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上； 3、的附着力：特分子结构，附着力，适用于多种基面； 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工； 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

聚氯乙烯含氟萤丹面漆涂层表面流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。 原因： 1、萤丹油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免； 2、聚氯乙烯含氟萤丹的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。 防治： 1、面漆本身因素造成，那么要求聚氯乙烯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。 2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的萤丹漆施工黏度。

聚氯乙烯萤丹底漆使用说明： 稀释剂使用公斤比例20:2.5:6（稀释剂使用比例视现场施工浓度而定），使用前搅拌均匀，均匀涂刷， 基面要求：无尘、无水、无油、无锈，基面含水率宜低于8%。
施工注意事项： 1、萤丹漆施工前应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人； 2、后一度主涂层涂装时应确保一个工作面一次涂装完成，以免留下涂装接痕； 3、避免在基面温度下涂装，如施工也应采取适当降温措施；尽量避免太阳下施工，这样容易产生脚手架的施工印及漆雾； 4、环境相对温度应在85%以下，涂装前确保基面含水率10%以下，PH值10以下； 5、施工时建筑物节点部位的施工要，再进行下一个节点部位的施工。 6、佳施工温度10-35°、湿度50%—85%、风力三级。随着社会进步，人们对于环保要求的提高，低VOC环保涂料产品呈逐渐取代高VOC品种的趋势，环保型聚氯乙烯萤丹涂料必然是建筑装饰涂装领域的生力军。

萤丹漆使用应注意事项 1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污， 2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。 3、聚氯乙烯萤丹漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。 4、含氟萤丹漆固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。 5、萤丹防锈漆稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。 6、萤丹防腐漆施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量）， 7、含氟萤丹施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！ 8、聚氯乙烯涂料涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。 9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的莹丹漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。 11、聚氯乙烯含氟萤丹涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。 12、施工过程注意防火、通风。

萤丹漆优点： （1）优良的防腐蚀性能——因其的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂； （2）耐紫外线、耐性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了其的稳定性，不易粉化、不易褪色。 （3）有机氟聚合物表面能低，因此具有自润滑性、不粘附性、憎油憎水、自清洁。 （4）透氧性小，能起到屏蔽作用； （5）该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能 （6）抗湿性。