产品名称 |
无害化处理设备 |
面向地区 |
加工定制 |
是 |
而且这套设备不仅可以做到无害化处理，还会给您带来利润，相对于焚烧具有更有利的方面，油品精炼后的生物用油还可以回收利润。死动物无害化处理设备是用于处理死动物的无害化处理设备，设备以蒸汽为能源，利用高和蒸汽对处理物进行高温化制处理，适用于各类屠宰厂、养殖场、动物护生基地、养鱼场、肉类加工厂、食品厂等企业。处理过程过全密封状态无异味扩散，同时该设备也可作为猪油、牛油的提炼设备。
畜禽无害化处理设备采用干化法无害化处理的方式，具有处理速度快，杀菌，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等特点，有传统的发酵式处理工艺无法比拟的优点，是发酵式处理方式和湿化法处理方式理想的替代方案。
设备特点：
1、以蒸汽或导热油为热源，单批处理量大，灭菌效果安全，。
2、设备配备开门系统安全连锁、安全阀、压力控制等安全装置，性能安全可靠。
3、设备受热面积大、升温生热快，工作，节省能源，日常运营成本低，盈利高。
4、整体式钢结构支架，可任意改变安装位置。
5、进、出料口采用撞块式结构方便操作设备，操作灵活，使用方便。
6、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。
工作原理： 利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体灭。
环保方面： 真空状态，系统全封闭：因此泄压及真空干燥废汽无泄漏冷凝处理，极小量尾气处理。原料装罐时关闭罐夹层蒸汽加热阀门，即节能，也使化制罐填料口无废气排出。肉粉出罐前1小时，关闭罐夹层蒸汽加热阀门，进行低温干燥，即节能，又降低罐内温度，使肉粉出罐不含废气，即达到车间无异味、环保生产。
工艺流程：
1、屠宰完成后下脚料运输至无害化车间。
2、下脚料进入螺旋输送机后输送至化制罐。
3、原料装罐的同时应关闭水解罐夹层的供气阀门，停止化制罐内加热，避免水解罐入料口产生废气，造成车间异味。
4、原料落入化制罐装满后，关闭关口，进行高温高压化制加工。
5、化制完毕，行泄压，开启泄压阀门将废气经旋风分离器、管道过滤器除杂，再进入废气冷凝器冷凝成透明的废水排入暂存罐终排进污水处理厂。很小部分未冷凝的废气进入水滤罐汽水抵消完全过滤，使泄压的废气无泄露处理。
6、泄压完毕，开真空泵将水解罐内抽成真空进行干燥。真空泵所抽的废气经旋风分离器、管道过滤器除杂进入换热器（可转换热水供洗浴及冬天供暖），剩余废气即全部废气进入冷凝器冷凝成透明的废水排入污水处理厂。真空干燥完毕前1小时关闭水解罐夹层进汽阀门进行节能低温干燥。肉粉在罐内高温高压、保压、真空干燥，一次成型。出罐后过筛、粉碎、装包入库。整个过程无废气排出。
