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近年来，我国压力容器制造行业发展迅猛，已经初步形成规模完整、门类并具有较高技术水平的产业体系，成为我国装备制造业的重要产业之一，在国民经济生活领域发挥着的作用。作为近年来压力容器中的后起之秀与核心设备，特种金属压力容器在石油、化工行业的广泛应用为整个压力容器行业带来了其旺盛的发展活力。从目前的形势不难看出，未来特种金属压力容器将迎来较长的旺盛需求期，业界对其市场前景十分看好。
自20世纪70年代以来，压力容器行业技术研究人员针对为石油、化工行业生产过程中所需的分离设备、储运设备、反应设备、换热等设备的防火耐腐蚀问题，以铜、镍、铅、钛合金等耐腐蚀材料的研发改良为突破对象，终于成功的研制出特种金属压力容器。现如今，作为石油、化工行业的重要设备的特种金属压力容器，凭借其的耐腐蚀、综合力学性能，适应了承受易燃、易爆、高温、高压、强腐蚀等恶劣工况，在生产过程中稳定、地发挥着其的作用。
进入21世纪以来，随着对特种金属材料焊接、成型等加工工艺的不断完善，应用于特种金属压力容器制造的特种材料已逐渐由高单一材料向合金、多种金属复合材料转变，特种金属压力容器也已经开始朝着大型化、特色化和化的发展趋势。如今，国家大力提倡节能减排，各行业积极开展产业结构调整，生物化工、精细化工、氟化工等领域出现并发展，为特种金属压力容器提供了更为广阔的发展空间。对此，中国压力容器网认为，特种金属压力容器完全符合大型化、化、特色化这一压力容器行业的整体发展趋势，在国家鼓励企业中产品市场拓展，石油、化工行业深入开展转方式、调结构的背景下，其市场前景无疑极为良好。所以，压力容器行业企业应该顺应这一发展趋势，不断加大对特殊金属压力容器的研发投入，增强企业科技创新能力，积极和各大高等院校、科研机构，博取众长，力争早日实现压力容器行业在新的一年的更为远大的发展目标。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
