青岛销售洗筐机工作原理

清洗分为三段段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。段水泵功率1.5KW，第二段水泵功率5.5KW，第三段水泵功率0.75KW，输送带电机

需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干;特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果;采用连续式清洗，以提高清洗效率;

设备原理
1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度;

2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。

3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管;两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。

4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗;每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物;各个水箱设单排污清理阀，排出后有截管同一排放。

高速洗筐机是根据用户的要求而设计制作的，其特点是洗刷、速度快、洗刷干净、平铺链条传动所洗刷的器皿不受规格尺寸的限制，例如后厨所使用的大盆、周转筐、保温箱、桶等大型器皿。无需特定洗涤剂，大大降低了工人的劳动强度和运行成本。

塑料筐清洗机为连续对周转箱(框)及相似器皿进行上、下，左、右方向清洗设备，清洗，运作费用低，操作、维护方便。本自动洗筐机吸收了国外喷水管孔结构，并应用于上下左右喷水臂上，使洗涤效果更趋。本洗筐机适宜自动流水线上。

洗筐机整体采用SUS304材质，可针对各行业客户需求规划设计合适配置，水槽缺水低压保护，报警，防止水泵无水运转；连续式清洗产量高，更有效率，全自动程序控制，系统人性化操作界面，节省人力成本。

隧道式洗筐机主要有预洗段、主清洗段、消毒段、漂洗段、烘干段等功能（可以单或者组 合选用），输送装置采用变频调速，以满足不同条件下的清洗要求；各段均采用合理的水路设计，360°清洗无死角，喷淋嘴可调节方向，快速拆洗更换；预洗和主清洗部分均带有过滤系统，水循环使用，节水环保；适用于各种周转筐、盘、箱、脱盘等容器具的清洗和消毒。

洗筐机设备是针对各种型号的周转筐而设计的一款清洗，去油，消毒于一体的清洗设备。设备操作简单，性能稳定，是食品加工企业不可缺少的理想清洗设备。洗筐机采用304不锈钢制作而成，运行方式采用穿轴链条运行，能够有效保障产品运行过程平稳，清洗面均匀。

适当调节好物流周转箱清洗机的预喷射、高压喷射和水喷射等区域的扁平式喷嘴可以得到良好的清洗状况。为了便于拆卸，所有的喷头均装备有速放加紧扳杆。将喷水清洗机构与毛刷清洗机构交替布置清洗，能更加有效清洗筐体内污渍，并通过高温烘干装置，消毒烘干，进一步其卫生质量，不仅提高了塑料周转箱清洗效率，而且清洗质量好。