郊全自动无人值守称重系统

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郊全自动无人值守称重系统

无人值守称重系统的系统功能：
1、统计报表：出入库日报表、周报表、月报表、季报表，出入库过磅数据汇总报表，销售明细报表，销售对比报表，物料收发日报表，原料入库汇总日报表，成品出库汇总日报表。多种组合条件查询、统计功能可按设置的时间范围对任意条件进行查询统计并形成报表。报表文件可导出PDF/JPG/BMP/EXCEL/TXT/RFT等格式。灵活的报表格式，可以让你随时设计自己个性的报表样式；
2、数据管理：计量数据记录管理、未处理车辆管理、预置皮重管理、产品信息管理、扣杂管理、车辆信息管理、燃烧值管理、字符学习、用户注册、修改密码；
3、系统设置：企业信息设置、系统参数设置、系统日志、用户个性化设置、设置通讯参数、设置打印纸张；
4、系统维护：压缩数据库、恢复数据库、备份数据库、初始化数据库、连接数据库、系统升级；
5、构建平台：无人值守称重系统还可以建立系统表格、建立系统主菜单、建立系统子菜单、设置汇总项目、分配用户权限。

一卡通无人值守称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能：
数据管理：本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印：本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总，并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪：记录司称员的每一步操作，并有注释每一步操作的类别，保障数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理：权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限，访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型，系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍：
车辆自动称重系统，它与车辆衡产品配套，实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成，可以大大提高用户的工作效率和工作质量，提高企业的信息化管理水平，广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用：
车辆自动称重系统采用智能识别系统，称重过程由计算机自动完成，配有系统，杜绝人为干预，防止现象发生，提高称重速度，是企业加强计量管理的有效手段.
无人值守全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。
方便和用户：驾驶员过衡称重时，不必像以样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞：由于采用了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，自动记录数据，自动核实，免除了人工干预。
安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长：电子标签采用了无源技术，无需维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。

地磅无人值守称重系统技术优势：1、采用优良的总线技术，实现信号的长距离传输，传输距离不少于1000米。
2、输出数字信号幅度为3~4v，从而增强了抗干扰能力，同时提高了系统的抗雷击能力。
3、总线的结果便于许多称重传感器的应用。在同一环境系统中，可以连接多个称重传感器。
4、记忆功能消除了更换传感器后的校准问题。
5、具有诊断称重仪表零值变化的能力。
6、可以根据需要修改称重仪表的量程系数和零值，可以修改每个传感器的系数和零参数。
7、具有诊断每个传感器通讯变化的能力。
8、它具有更换传感器之后，判断传感器的地址和电话号码的能力。

无人值守称重系统主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为作弊，提高工作效率等。无人值守系统由称重软件、数据采集系统、车牌识别系统、视频监控系统、红外检测系统、道闸等设备组成；随着社会的发展，企业对无人值守系统的需要也越来越广，无人值守称重系统用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。无人值守称重系统是一种基于物联网技术研发的智能称重系统。好的物联网技术被应用在各行各业，得以使软硬件结合，提供一套自动智能称重管理系统。

无人值守系统包含哪些功能：
1、权限管理：严格的权限控制，集中控制系统数据的访问权限、功能点的执行权限，软件根据客户需求对用户及其使用权限进行管理，实现对用户的分级权限管理，并各个级别用户的操作权限，杜绝超权操作。同时软件具有完善的操作日志，对于使用人员操作全部记录下来，责任落实到人；
2、防作弊装置：红外线感应及道闸设备为确保车体完全上磅，且地磅数据稳定而设立，主要因车辆未完全上磅或后续车辆连续上磅导致的作弊风险。红外定位系统可防止称重过程中不完全上秤造成的重量数据不准的损失。系统可自动记录操作日志，以便对重要操作过程进行自动跟踪；
3、实时监控功能：软件具有强大的视频监控及摄像拍照功能，从车辆进入厂区、车辆行业过程中以及过磅等整个流程全程监控，在车辆过磅时，视频监控，自动抓拍，图像与磅单关联 。可实时监控过磅流程并对每趟过磅车辆进行车牌拍照留存，对后续数据的追溯性提供有力支撑，同时从前方、后方、上方三个角度对车辆过磅货物进行监控，避免过磅货物混装现象；
4、自助人机交互系统：可在地磅房窗户或者安装自助机，用于自动打印过磅小票，显示称重信息，以实现工作人员与司机的实时沟通；
5、车牌识别系统：根据客户需求在需要进行车牌自动识别的地方，安装车牌识别系统，当车辆经过时自动识别车牌，根据识别车牌来控制整个系统的称重流程；
6、与ERP对接：支持系统对接融合，接口开放，支持与各种ERP系统之间的对接，提高各部门之间的工作效率和信息流通速度，利于企业科学决策。

我们公司100吨地磅制作工艺:
1、面板材料选用优良卷板,不选用带钢。
①U型钢的厚度,选用X75的公差。
②U型钢折弧度借鉴桥梁的技术。
③弯折处厚度是大梁度的两倍,弯折处厚度变大降低强度,变小将产生死角。
④大梁宽度变大提高秤的抗弯性能。
⑤大梁高度变高,增强秤的刚度。这五点决定秤的强度、成本、工厂的技术能力和设备实力。
2、面板工艺标准:面板材料选用中板,不用卷板。纵向不拼接,横向拼接时尽可能拼逢居中(只有2块板拼接而成)。焊缝背面也采用连续焊,增加正面自动埋弧焊的成型强度和美观。焊缝的背面加筋150×100×10mm@600,防止中缝撕裂
或下陷。多节秤台拼装结束后在整体弹线数控等离子修边,规范美观。
3、拼接工艺标准:三个预拱平台,确保拼装和焊接平台上完成,预拱量20mmU型钢、端面板、面板在焊接前的缝隙需小于1mm以控制变形。U型钢通常整根,不得有接头。所有焊缝采用连续焊,不得断焊,确保长期可靠。所有焊缝采用平焊,不得使用立焊以焊接强度和成型。