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云浮回收氧化铝球,回收氧化铝球 |
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中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、等特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。
以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，这些检测报告能显示球石的质量，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中，要检测球石的磨耗，多做记录，在初次配比后，通过记录添加的球石数量，结合产量，计算出球石在生产中的磨耗，从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较，也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。
中纯度氧化铝瓷球：中纯度氧化铝瓷球的氧化铝含量在60-85之间。这种瓷球具有良好的化学稳定性和热稳定性，常用于催化剂的固定床、吸附剂和填充塔等设备中。
回收意义
资源节约：氧化铝球作为一种重要的工业材料，回收再利用可以显著减少对新资源的开采需求，有利于资源的可持续利用。
环境保护：废弃的氧化铝球如果处理不当，可能会对环境造成污染。通过回收处理，可以减少环境污染，保护生态环境。
经济效益：回收氧化铝球可以降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。同时，回收市场也为企业提供了新的商业机会。
回收流程
回收氧化铝球的流程一般包括以下步骤：
收集：从使用单位收集废弃的氧化铝球，进行初步分类和整理。
检测：对收集的氧化铝球进行检测，评估其性能状况和可回收价值。
处理：根据氧化铝球的性能状况和可回收价值，选择合适的处理方法进行再生或回收利用。
再利用：经过处理后的氧化铝球可以重新应用于相关领域，如作为干燥剂、催化剂载体等。
本公司生产销售各种活性炭，椰壳活性炭，果壳活性炭，柱状活性炭，粉状活性炭，蜂窝状活性炭，
回收各种化工废料 石油化工废料 过期产品 二手产品 库存产品 废旧活性炭，废活性炭 库存废活性炭 废氧化铝球 废分子筛 废碳分子筛 废催化剂 废树脂，废干燥剂硅胶 废 中高铝球 废中高铝瓷球 废高铝研磨球
