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伺服电机维修优点 1、减少运行中的停机时间:电机控制器能够快速准确地控制电机,提高运行状态的控制准确度,从而减少机组停机时间,提高工作效率; 2、提高系统的安全性:采用电机控制器可以减少停机的安全事故,同时还可以加强系统的自我修复能力; 3、降低运行成本:电机控制器的采用可以减少存在人为失误及操作不当导致的损坏,从而实现运行成本的降低,同时也有效地保护了机组的安全; 4、提高系统的稳定性:电机控制器采用智能控制算法帮助电机实现良好的稳定性,从而有效提高系统的稳定性,可以更好地满足用户的要求。
振动电机维护、保养方面的知识:振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时隐患振动电机的正常运行.大修时应开电机机体内外积尘检查轴承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.
电机维修技术参数采集:对于发生故障的电机进行技术参数的采集,根据运行环境对电机故障类型进行判断。特别是在电机不运动的时候增加相应匝数满足功率要求降低负载。三相异步电机在运行方式上采用电容启动并且根据维修要求对绕组匝数等进行调节。增加或者减少匝数稳定电压,降低电流,总磁不变。电容启动要检查容量以及耐压值适当增加电容量。
要明确电机出现故障的主要原因在进行实际维修操作。电机维修一般情况下都会有相应的参考资料,帮助进行维修检查。电机定子槽内需要对空间位置固定,在原有空间系统上实际测量计算匝数,电机槽的余量根据匝数不同适当调节。在电机槽内涂抹绝缘漆,这样能够增大一定程度的间隙为增加匝数提供条件。电容运转接线方式会在承载力、运行效率以及启动转矩上具有不同的表现。电容运行也会增加相应串联元件。
当电动机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下: (1)轴承损坏应换新。 (2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 (3)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。 (4)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。 (5)传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。 (6)滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。 (7)轴承间隙过大或过小。 (8)电动机轴弯曲。
电机保养攻略 1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。 3、应电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换。 运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。 4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
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部分型号:
电化石墨类:E29/E43/E43Z3/E46/E468/E46F3/E46X/E49/E49X/E498/E50/E50X/E55/E558/E64Z4/E79X/E79Z1/E84S/E841/E88/E88X/E888/E94/E101/E101X/E104/E105/E106/E107/E108/E141/E151/E160/E190/E200/E220/E231/HG5634
树脂石墨类:F17/F19/F40/F46/F49/F51/F61/F63
金属石墨类:A12S/A16/A20/A24/A30/A41/B14Z1/B20/B24/B25/B26/C16/C40/C40Z3/C50/C72/C80/K14Z3/S11/S13/S14/S15
碳石墨类:L300/L310/L320
HG2634/HG6634
Schunk小电机常用材料: L24、L25、L26、L41F7、L42、L43、L45、L48、L53、L55、F10 ZP、
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