河南智能纳米膜发酵设备供应

NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所施加的压差低0.5～3MPa。在同等的外加压力下，纳滤的通量要比反渗透大得多，而在通量一定时，纳滤所需的压力则比反渗透的低很多。所以用纳滤代替反渗透时，“浓缩”过程可更有效、快速地进行，并达到较大的“浓缩”倍数。一般来讲，在使用纳滤膜进行的膜分离过程中，溶液中各种溶质的截留率有如下规律： ① 随着摩尔质量的增加而增加； ② 在给定进料浓度的情况下，随着跨膜压差的增加而增加； ③ 在给定压力的情况下，随着浓度的增加而下降； ④ 对于阴离子来说，按NO3ˉ、CIˉ、OHˉ、SO42ˉ、CO32ˉ 顺序上升。 ⑤ 对于阳离子来说，按H+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu2+ 顺序上升。

纳米膜发酵有机肥技术早出现于20世纪80年代的德国，是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层，将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法，后期中海环境同中科院兰化所共建“固废及水环境青岛研发中心”潜心研究中国不同地区发酵条件下所需要膜材特性，将纳米膜发酵技术不断完善，终研发出NCS智能分子膜发酵系统！如今掌握成熟技术的是德国UTVAG公司，该公司成立于1996年，其核心产品名为“GoreCover(戈尔膜覆盖系统)”，设备的年生产肥能力在102～106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来，纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

纳米膜发酵有机肥技术作为一个刚刚出现新技术，次进入中国时由于国内对该技术的实践经验少，不少企业借机都打着新科技的幌子开始了忽悠，这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、率特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索，逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。

纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛，尤其在青岛某现代化农业中心（生产蔬菜直供辽宁舰），在采用了NCS智能分子膜技术后，直接其产量相较于去年提升了30%，涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。
注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

有了纳米膜材，那怎样发酵呢？
在充分供氧的条件下，主要利用好氧堆肥技术进行发酵。 建立纳米膜发酵区，一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。第二步，在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道，利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。第三步，堆肥覆膜，将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体，覆盖纳米膜，也就是分子膜。第四步，温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。开始发酵，通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。第五步，去除纳米发酵膜，覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化，生成有机肥料，应符合NY525-2021的规定。其实，用了纳米膜发酵技术对养殖场来说，不仅处理了粪污达到了环保标准，还能有一笔格外的收入呢！