堆积密度330外观白色形状球形材质涤纶用法污水用途挂膜运输汽车
球形BFBR悬浮填料微生物易挂膜：具有生物附着力强、亲水性能强的特点，微生物易在其表面生成挂膜，且挂膜速度快，能够快速启动污水处理系统，缩短调试周期。
球形BFBR悬浮填料处理：比表面积大、孔隙率高，单位容积内生物量高，使得微生物与污水能够充分接触，水力停留时间短，对有机物、氮、磷等污染物的去除效果好，可有效提高污水处理效率。
球形BFBR悬浮填料化学稳定性好：由聚丙烯等材料注塑而成，具有良好的化学和生物稳定性，耐酸碱、、防紫外线，在不同水质条件下都能保持稳定的性能，不易被污水中的化学物质侵蚀，使用寿命长。
球形BFBR悬浮填料剩余污泥少：产品耐生物降解，在污水处理过程中，微生物代谢产生的剩余污泥极少，减少了污泥处理的成本和难度。
安装维护简便：无需固定，可直接投放于污水处理池中，在使用过程中也无需特殊的维护，清理简单，降低了污水处理设施的建设和运行成本
球形BFBR悬浮填料启动调试
进水调试：在填料安装完成后，缓慢向水池中进水，使填料逐渐适应水质和水流条件。进水速度不宜过快，以免对填料造成冲击。在进水过程中，观察填料的漂浮情况和水流分布是否均匀，如有异常及时调整。
曝气调试：启动曝气系统，调节曝气强度和曝气时间。根据填料的特性和污水处理工艺的要求，确定合适的曝气参数。一般来说，初期曝气强度可适当低一些，随着微生物的生长和挂膜逐渐增加曝气强度。观察曝气过程中填料的翻动情况，确保填料能够充分与空气和污水接触。
球形 BFBR 悬浮填料是否需要更换，可以从填料自身状况、微生物生长情况以及污水处理效果等多方面进行考量，具体如下：填料外观与物理性质
破损情况：当填料出现大量明显的裂缝、破碎或变形，导致其原本的球形结构无法维持，例如在曝气作用下，填料相互碰撞使得部分球体破碎成小块，且数量较多时，会影响其在水中的悬浮状态和与污水的接触面积，进而影响处理效果，此时需要考虑更换。
堵塞程度：若填料表面和内部孔隙被大量的杂质、污垢、生物膜等堵塞，即使经过清洗也难以恢复孔隙畅通，导致污水无法充分与填料内的微生物接触，就需要更换填料。比如填料颜色变得很深，表面黏附大量难以去除的黑色或褐色物质，手感发黏，说明堵塞情况较为严重。
老化迹象：观察到填料表面出现粉化、脆化现象，用手轻轻挤压或摩擦，有粉末脱落，或者填料的弹性明显下降，变得僵硬易碎，这表明填料已经老化，性能下降，需要更换。
球形BFBR悬浮填料应用场景
有机物降解
BFBR填料能够去除水中的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等有机污染物。
脱氮除磷
通过培养特定功能的微生物，BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生长，实现的氮磷去除。
工业废水处理
广泛应用于石化、印染、食品加工等行业的废水处理中，帮助满足排放标准。
市政污水处理
在城市污水提标改造项目中，BFBR填料能够提升脱氮除磷效果，降低运营成本。
BFBR 悬浮填料对于保持其性能和延长使用寿命至关重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法，机械搅拌清洗
使用搅拌设备：对于一些小型的污水处理设施或实验装置，可以采用机械搅拌的方式清洗填料。将合适的搅拌器放入水池中，搅拌器的桨叶应能够覆盖到大部分填料区域。
控制搅拌速度和时间：启动搅拌器，以适当的速度进行搅拌，一般转速控制在 50-150 转 / 分钟，避免转速过高对填料造成损坏。搅拌时间通常为 1-2 小时，期间要注意观察填料的清洗效果，防止过度搅拌。
辅助冲洗：在机械搅拌的同时，可以开启清水泵，向水池中缓慢注入清水，以增强清洗效果。清水的注入量以能够使填料充分浸泡和冲洗为宜。
BFBR 悬浮填料对于保持其性能和延长使用寿命至关重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法碱洗
配置碱液：根据填料的污染情况，配置一定浓度的碱液，常用的碱液为氢氧化钠溶液，浓度一般在 2%-5% 之间。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氢氧化钠，搅拌均匀，使其充分溶解。
浸泡填料：将需要清洗的球形 BFBR 悬浮填料放入配置好的碱液池中，确保填料完全浸泡在碱液中。浸泡时间一般为 6-12 小时，让碱液与填料表面的油脂、有机物等污染物充分发生化学反应，使其分解和脱落。
冲洗干净：浸泡完成后，将填料从碱液池中捞出，用清水进行反复冲洗，直至填料表面的碱液残留被清洗干净。可以通过检测冲洗水的 pH 值来判断是否清洗干净，当 pH 值接近中性时，表明清洗合格。
酸洗
选择酸液及配置：对于一些因金属离子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有盐酸、硫酸、柠檬酸等，一般盐酸的浓度控制在 3%-8%，硫酸浓度控制在 2%-5%，柠檬酸浓度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的盐酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的浓盐酸，搅拌均匀。
浸泡与反应：将填料放入酸液中浸泡，浸泡时间根据污染程度而定，一般为 2-6 小时。酸液与填料表面的金属氧化物、水垢等物质发生化学反应，将其溶解去除。
后续处理：酸洗完成后，同样要用大量清水对填料进行冲洗，去除酸液残留和溶解后的杂质。冲洗至填料表面无明显酸液残留，pH 值接近中性为止。冲洗后的废水需要进行中和处理，达到排放标准后才能排放，避免对环境造成污染。
