产品别名 |
切割机粉尘除尘器,喷砂机粘性粉尘除尘器,磨床粉尘脉冲集尘器,移动式布袋集尘机 |
面向地区 |
简介：
移动式布袋集尘机是本公司根据国内各工矿企业的砂轮机、抛光机、磨光机、木工机、磨床、车床、铣床、钻床等各种机械加工设备,建材、配料等行业、采用国内外同类产品的优点而设计的一种经济型集尘机新产品。
具有结构紧凑、寿命长、吸力强劲、噪音小、温升低、性能稳定、长时间连续运作等显著特点。该系列移动式工业集尘机采用抽屉式储尘结构，清灰、出灰十分方便。
特点：
1.移动式布袋集尘机广泛用于精密机械、医药、电子机械、削切加工、化工、自动化流水装置等行业；
2.清灰形式采用手动，具有体积小、过滤面积大；
3.噪音低、风量大、移动方便、维护简单、经济实用；
4.清灰、出灰便捷等显著特点；
5.具有吸尘、吸力强劲、外形美观、使用寿命长、安全可靠等特点。
脉冲反吹集尘机
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
脉冲反吹集尘机，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高，工业吸尘器的发展将会越来越快。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。正是工业吸尘器的这些显着优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。下面我们就来介绍一下工业吸尘器在医药行业的应用
脉冲信号的传输距离：光电隔绝，无源开路输入，传输距离大于500米。
脉冲信号分成尖脉冲信号与三角波脉冲信号等，可以通过Rc的一阶暂态电路的分数与微分电路构建。
抛光粉尘脉冲集尘机
采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能，功能强大。采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。的压缩空气自动定时脉冲清灰，除尘器持续低阻力运行。
清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，有自动模式，更方便操作。设有调压阀、油水分离器，保障清灰系统、稳定、安全运行。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，滤筒形式 ：采用聚酯纤维折叠滤筒，竖直安装更便于清灰。缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载，设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命。适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等，除尘器双侧面吸口可自由配置，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀等性能。
拉丝机粉尘柜式集尘机特点：
1. 吸力强劲、使用方便：
与车间里使用移动式吸尘器不同，中央集尘系统通过设计管路，主机安装就位后固定不动，与之配套，将废弃物统一收集在一个大容量的收集桶内，因而设计成具有强大的吸力和更长的使用寿命。中央集尘系统提供功能、规格的多种配件，每种配件都针对某种或几种清洁工作设计，可以方便、地进行清洁工作。由于车间内设置多处吸尘快速接阀，吸尘系统可供多人同时进行使用。
2. 多种配件适应各种不同需求：
根据现场操作要求设计的各种配套件。如扁口吸尘扒头、斜口吸尘扒头、三通等十几种均可作为工业吸尘器的终端选购件，这样可自如地进行清洁工作。
3. 无二次污染、清洁环境：
传统的移动式工业吸尘器的过滤袋一般无法清洁极其细微的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒由排气口重新回到车间里，二次污染了车间的环境。中央集尘系统的主机部分一般固定在车间外的主机房内，且过滤材料选用基材的覆膜滤筒，通过此种过滤装置，清洁后可将粉尘颗粒降至＜0.3μm，车间里无粉尘异味，创造更为清洁的车间环境。
涂布辊压粉尘：涂布后的锂电池极片需要进一步的压实，以提高电池的能量密度，那么在极片辊压前，极片材料的表面粘附有很多细小的粉末，而辊压机在压实的过程中，上下辊轮表面就会粘附这些粉末，所以使用除尘设备对辊轮表面进行清洁，同时配备吸罩，将辊压机刮刀刮下的粉尘吸走；部分厂家还会对极片两边的边角料裁切，裁切过程中同样也会产生粉尘及边角料，针对此类工况，可选配工业集尘器对粉尘进行集中收集处理。
金属切割柜式集尘器的粉尘治理：
锂电池是一种重复利用电池(即充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反。锂电池正极要用钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、三原材料、磷酸铁锂等锂元素的材料作为电极；负极材料生产石墨、炭黑等材料；
锂离子电池的生产加工工艺繁复，原材料生产过程中都是以粉料状态存在，加工时需要有破碎、输送、投料等等加工工位，在加工过程中就会产生扬尘，影响产品质量和生产人员的健康；从除尘方面考虑，锂离子电池在这些工艺加工过程中会产生粉尘或烟雾，如不及时处理会对产品质量产生较大的影响，损坏加工设备，更会对员工的生命安全造成威胁。
锂电池涂布辊压粉尘除尘器设计原则
坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则;选择工艺成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
锂电池涂布辊压粉尘除尘器滤筒式过滤器，过滤
MCJC型脉冲反吹型工业除尘器为滤筒过滤单元，采用立式安装方式，并在进风口处加装扰流板，使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果；
滤筒材质为日本基材东丽覆膜滤材， PTFE 覆膜处理后对0.3μm 以上的粉尘过滤效率达99%以上，单个滤筒过滤面积为11㎡，在过滤面积的基础上，节约了机器占地面积。对直径0.3μm以上的粉尘可选更高过滤精度滤筒材质。
