国标Z248铸铁焊条

铸铁和熟铁一般我们是从含碳量来说，铸铁碳量相对偏高，焊接性能差，而熟铁碳当量低焊接性好，并且强度级别来说熟铁的要高，对于这两种焊接强度不一样，焊接性不一的可以采用适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接咬合铸铁需要多一些，来两边的尽量均匀强度，焊接过程中敲击焊道释放应力，减少应力影响。
铸铁焊条就比如308也可以焊接熟铁，只是强度级别相对WEWELDING777来说要低的，在焊接后的使用强度及时候寿命上要差一些，这也就是在重要的一些比如基座受力部位是会用WEWELDING777来替代308使用的原因，所以一般对于强度又要求，密封性要求高的就会采用WEWELDING777特种铸铁焊条，使得焊接后的使用寿命更加长久。

因为生铁从其的成型方式，及组织结构，含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的，因为焊接的时候应力是总是存在的，晶粒比较粗大，含碳量高，淬火倾向大，当然容易裂纹了，所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的，并且采用冷焊工艺来焊接的，比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺，市面上也叫WE777但是这个是简称，很多简称命名的很多，所以以焊条铭牌有WEWELDING777，小蓝盒2磅（0.9公斤）一盒的小蓝盒为，这个在生铁的焊接上应用是非常多的，重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件，价值修复不大的话，一般也可以采用J506焊条焊接，做好焊前预热，和焊后的保温处理，这样也是有一定的成功率的。

生铁和熟铁焊接广义说二保焊，电焊，气焊，氩弧焊，都可以，但是这个是要根据实际情况来说，如果从受力及抗裂效果来说，佳的焊接效果通过10多年的铸铁焊接现场经验来说，铸铁裂纹，密封效果理想的是手工电弧焊接，如果有条件可以用热焊工艺，如果没有热焊条件则可以采用冷焊工艺焊接，而冷焊工艺焊接对于铸铁焊条的抗裂要求就比较高了，比如高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条，焊接后的抗拉强度达到48公斤级别，这个是在重要的铸铁机械设备及工程设备的检修上反馈效果是特棒的，当然了也是需要按照WEWELDING777的使用规范来焊接的，一般的WEWELDING777发货都随货带了威欧丁加盖红色公章的说明书的为。

生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。

​生铁含碳量高，焊接后的的热影响容易导致母体淬硬，所以焊接一定更要谨防裂纹的产生，炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，整个焊接过程中冷焊工艺，目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。