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压缩弹簧螺旋弹簧的基本工艺流程：滚动弹簧→去应力回火→端面磨削→校正→回火→喷丸→回火→立定或强压处理→倒角或去毛刺→检验→表面处理→成品检验。一些重要的螺旋压缩弹簧可以在研磨端面之前添加一个空白高度分类过程，以确保研磨质量。研磨过程也可分为粗磨和精唐，粗磨后去除毛刺或倒角。
如何避免压缩弹簧变形
1、设计合理
工作行程符合压缩弹簧的弹性范围，避免弹簧在使用过程中变形自由高度降低。
2、垂直度差
受力点不在中心，长期使用弹簧*倾斜，工作高度降低，断裂等。
3、加工工艺
弹簧的使用寿命受加工精度、回火温度和时间的影响。
铜线的颜色是明亮的红色，劣质铜芯线是紫玄色，黑色、黄色或白色，硬度大。对于多条软线，用手掌触摸铜线的顶部，感觉平坦，没有刺痛感，手感柔软。否则，就是劣质电线。
弹簧线组成一般材质是PE塑料即聚乙烯塑料，具有耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)，抵押聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。
如何购买到合格的连接线？
一、检查认证标志。获得强制认证的产品，在产品的显着位置贴上认证标志，即CCC标志。否则，就是没有执照的产品。
二、看检查报告书。电子线作为影响人身、财产安全的产品，一直被列为监管检测，正规厂家按周期接受监管部门检测。因此，销售商提供质量检验部门的检验报告书。否则，产品质量的好坏就没有根据。
三、检查绝缘和护套。绝缘和护套的厚度均匀无偏差，手感应具有明显的张力和伸长率。同时，绝缘和护套表面连续印刷厂名、产品型号的标志。标志间隔:绝缘不超过200mm，护套不超过500mm。
弹簧线在使用过程中会断裂的原因
1、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；
2、当芯轴太小／装配面不平／两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；
3、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；
4、弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂；
5、弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂；
6、超过较大压缩量使用进而产生的应力使弹簧断裂；
7、弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂；
8、弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂 。
