武汉侧装浮球开关安装要求,侧装浮球液位开关

液体介质性质与浮球关系：
1.液体比重不同时，浮球的动作位置将会有所变动，一般SG比水小时，浮球浸在液体中部分将相对增多。
2.浮球开关产品参考比重以水（SG=1）所以使用时在选用浮球时须考虑液位的比重SG，一定大于浮球规格所标示，
否则，浮球开关无法浮动。
3.粘度高不会干涸的液体，一般应选用外径较大的浮球。
4.浮球开关是使用磁铁来感应磁簧开关，因此被测液位应无铁屑，否则会影响浮球对开关的动作。

小型浮球液位开关用于各种中小型常压和受压储液罐的液位检测、现场指示信号远传、液位报警，可适用于各种卫生、有毒、腐蚀性介质及爆炸性气体危险场所。有多种安装形式，适用于各种形式的容器。

选型说明：请依照被测物之使用温度、压力、比重、耐酸碱等特性，选用上表所列各种规格的浮球。
1、 温度：PVDF高温度为120℃，PP高为80℃，SUS304/316高为200℃。
2、 压力：塑胶类浮球耐压大5kg/cm2，SUS浮球耐压大30kg/cm2。
3、 粘着：应选用球大、比重小的浮球才能克服液体表面张力。
4、 化性：塑胶材质适用于酸碱场所，如有温度考虑时应选用PVDF。
5、油精：应使用金属材质。
6、比重：浮球比重SG小于被测液体，否则浮球浮不起来。
7、电压：220VAC/200VDC、 电流：0.7A

特点：
可作多点控制，控制开关位置可以随着使用者需要订制。
使用磁簧开关不需供应电源，接点寿命可达200万次。
所有的开关出线在同一接线盒，外部施工配线成本低廉。
多个开关控制点和其它形式的液位开关比较，RF型的单价低。
接线盒的防护等级皆在IP-65以上。
有PVDF、PP、 PVC塑胶材质及SUS304、SUS316金属材质，因此不管酸碱液、溶剂或各种燃油，皆有合适产品可配合使用。
磁簧开关与导线完全和液体隔离，因此在高温、高压设备上亦可安全使用。

阻旋式液位开关
优点：
1.小料斗型技术，三个轴承支撑，运行更可靠；
2.的密封设计可防止粉尘渗入；
3.扭力稳定可靠且扭力大小可调节；
4.叶片承受过重负载，离合器自动打滑，保护电机不受损坏；
5.机电分离式结构，整体免拆卸易维护；
6.接线盒IP65
技术指标：
1.物料为干式粉状、颗粒状，允许物料粒度大尺寸为20mm
2.物料容重≥0.5g/cm3
3.物料温度：a、常温b、高温≤185℃
4.控制方式：位式
5.供电电源:220V.AC,50Hz
6.输出接点容量：250V.AC,5A
7.寿命：机械5×107次电气5×105次
8.旋转速度：6转／分
9.功率消耗：4W
10.使用环境温度：－10～＋55℃
11.相对湿度：不大于85%
电磁式液位开关
优点：电子式有过压保护功能；电磁式漏电电流保护可到300MA、分断范围、应用量大。
电子式液位开关
优点：耐污、耐倾摇、耐颠簸、抗摔性强、耐盐雾、耐酸碱，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响、不怕光线影响，没有盲区，外部无可动部件，不怕固体漂浮物的影响。
适用范围：清水、污水、酸碱水、海水、水处理药剂、河涌水、纺织印染水、工业废水，还适合做船舶水位开关等

光电式液位开关
优点：没有机械运动部件,可靠性高；体积小，；液位控制精度高，可重复性好。
缺点：不适用于冷冻液体和结晶液体。
超声波液位开关
优点：超声波液位计是非接触测量方式，±0.2%精度，1-25米量程，的聚焦：5度声束角，多种传感器材质，内置全量程温度补偿。超声波液位计测量有腐蚀（酸、碱）的介质、有污染的场合，或易产生粘附物的物质。适合于那些无法用物理方式接触的液体。
缺点：
1：与被测介质粘度有关，被测介质粘度较大时不鞥测量；
2：受温度影响，当温度高时，传播速度回发生变化，仪表反应迟缓，会延迟报警。
经典案例
1、浮球液位开关
常见故障及处理方法：
浮球不动作：
①液体比重小于浮球比重
②浮球漏水
③异物卡住浮球
处理方法：
①重新确认浮球比重
②公司联系更换浮球
③异物
浮球动作，但无信号输出：
①浮球位置偏移
②磁簧开关损坏
处理方法：
①调整浮球位置
②更换磁簧开关
信号输出不正常,附近有磁场干扰。
处理方法：消除磁场
信号保持，无法复原,浮球不能复归，有异物卡住。
处理方法：异物
一点会有两个信号输出,环扣位置移动。处理方法：调整环扣位置
2、音叉液位开关
音叉物位开关,抗冲击能力较差,也不能受大力挤压,因为变形后无法共振,高料位还可以安装,低料位不能使用,安装时应避开进料口和出料口,如果不能,要安装挡板.音叉测量的介质不能有粘附性,如果物料粘附在音叉上,会改变音叉固有的震动频率,也很容易引起不能共振的故障。
3、外测液位开关
常见故障分析及处理：
1.参数丢失引起误报；
2.时间长耦合剂流失引起误报；
3.有液没做双校准（只做但校准）容易误报；
处理办法：
1.联系厂家做仪表升级；
2.重新涂抹耦合剂，再做校准调试；
3.有液好做双校准调试；