保定衬胶套筒式伸缩器

伸缩器衬橡胶生产工艺；当安装支架时，尤其是在要考虑空隙的情况下，近的一根支架不能设置导引装置，并且要考虑这种支承架向偏移。大衬胶法兰盘在油地浸油时，油层转速V<12m/s时，常常会出现油污停止浸油。用这种方法，橡胶衬里在传递过程中，把橡胶带到伸缩器的密封面上，同时将油甩向箱壁，借以散热。延长器衬里是指延长器成品管体内加衬里，常用伸缩器内衬四氟、橡胶。

若橡胶衬垫的周转率>12m/S/S，则应采用喷油平滑，即由油泵或供油站按一定压力供油。在v>25m/s/s时，伸缩器的入边或哨出边都可以；在v>25m/s/s时，法兰应该在法兰帽出头的一侧，这样可以借到衬垫橡胶及时地伸缩到了法兰的边缘。一般用橡胶衬胶减速器，其光滑性方法是根据衬胶的周向速度大小来确定。伸缩器及各种管道附件在石油、化工、印染等行业的应用。总体规划时，根据不同方向的支架，判断不同的长度和设备方向。

伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器，伸缩器。伸缩节分为：波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型，其中以波纹伸缩节较为常用。

波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成（图3[套管伸缩节]）。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。

合理的设计管路系统中的支座，是波纹管伸缩节正常发挥作用的必要条件，不同类型的波纹管伸缩节，对于管系的支座有不同的要求。

主固定支座（Main Anchor）是安装在具有一个或者几个无约束波纹管伸缩节的管系上，它承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力（盲板力），使伸缩节产生额定位移所需的力和力矩，以及由可调导向支座、定向导向支座所产生的摩擦力，还有管线和介质的重量，流体冲击力， 当选用无约束波纹管伸缩节时，在下述情况下设置主固定支座

煤气管道，尤其是一些自备煤气发生炉窑炉的煤气管道，由于煤气自身还有一定热量，在煤气站通往窑炉的管线以及窑炉接近煤气烧嘴部分管线随着煤气温度的变化，管线伸缩膨胀量有时很大，设置伸缩节缓解管线应力和推拉力非常必要。在一些冷煤气站管线距离输送比较远的管线也常常设置膨胀装置和安装伸缩节，缓解管道因热涨冷缩产生的推拉力。
伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外，还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。
伸缩器补偿器关键用以补偿的管道，如冬冷夏热导致管道的热膨胀与冷缩，能够根据补偿器来补偿。
补偿器习惯性上也叫补偿器，或伸缩器。由组成其工作中行为主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支撑架、法兰盘、软管等配件构成。 归属于一种补偿元器件。运用其工作中行为主体波纹管的合理伸缩式形变，以消化吸收管道、软管、器皿等由热胀冷缩等缘故而造成的规格转变，或补偿管道、软管、器皿等的轴径、横着和角向偏移。