关键词 |
高温玻璃鳞片面涂,树脂玻璃鳞片胶泥,中温玻璃鳞片胶泥,高温玻璃鳞片底涂 |
面向地区 |
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片的厂家数目在不断的扩大,对于这些厂家来说,他们能够的是在生产产品的过程中具备自己的优势,为了能够在更多的生产厂家中具备自己的竞争优势,这些厂家也在不断的研发新的产品种类,这样可以客户在选购的时候有更多选择性,同时也愿意选购商家的产品。涂料的确的是选择性很多的,但是并不是随便选择一款材料,都一定能够满足装饰施工当中的要求。如果产品不符合要求就进行施工的话,即便是工程完工之后也会面临返工。装饰工程的返工会带来更大的成本费用,这样一来这个工程就必然的亏损了。与其面临这样的结果,我们从一开始就不应该抱着侥幸心理购买玻璃鳞片,而是应该严格的按照质量要求进行购买,确保能够符合到施工质量的要求。
玻璃鳞片胶泥产品特性:
1、良好的触变性能――触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流变态,易于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易于施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、、――材料、,符合环保要求。
玻璃鳞片胶泥是一种能够保护现代环境的一种产品,这种产品的使用,无论是在工厂当中,还是在我们的实验室当中,都是能够起到非常好的保护作用的,但是这种材料在铺设的时候,并没有我们想象当中的那么好使用的,因为这种材料毕竟自身就比较的耐高温,所以说在加热产生形变的这一过程当中,是需要耗费很多的时间的,而且这种产品,只有在完全的加热成功之后,才能够有效的去进行铺设。同时,在玻璃鳞片胶泥铺设的过程当中,是存在着非常多的一些注意事项的,对于这些注意事项,我们的用户们是需要起到有效的注意的,这样才能够让我们的产品,在使用的过程当中起到比较有效的作用。在我们的现代的工业生产当中,所需要加工的原材料都是存在着一定的腐蚀性,以及一定的毒性的。在这种情况之下,我们的工厂对于原材料的储存罐的设计日益的严格,在我们的设计的过程当中,我们需要的就是我们的材料罐既能够忍受一定的腐蚀性,同时这个储藏罐也需要一定的稳定性,这样才能够保障日常加工原材料的储存性,为了能够更好的建设储藏罐,玻璃鳞片胶泥这种材料的出现,使得这个工艺较为完被改进了起来。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。 二、施工要点: 1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。2、涂抹时先底层,后中层,在面层。3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔)在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。 三、质量验收: 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况,而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好,但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此,虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥(防腐涂料)的施工灵活性和造价较低,在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛,尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。