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检修保养
1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2) 清洗冷却器铜管内外壁。
3) 清洗油箱。
4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，更换新油。
6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
7) 检查机身外露的电线，如损伤，更换。
8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9)重新检查机身水平。
10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
11)检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
13)检查全机的各部份是否有漏油现象
注塑机操作：
1〉操作人员首行机台检查，机台周围清洁、无异物阻塞机器及工位。
2〉电气装置是否清洁，绝缘设施有无漏电，如有问题，先解决。
3〉检查润滑系统、冷却系统是否畅通，有无渗漏。
4〉检查机械安全装置是否失灵，检查安全装置的紧固螺丝有夫松动，模具紧固螺母有无松动，显示屏上开锁模的参数设定是否异常，所选择的自动和半自动模式是否正常。
5〉如以上均正常，可启动马达，分别打开前后安全门，手动操作机台，检查有无锁模动作，如有异常，先检修，排除故障。
根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种，没有专利的壁垒。经过长时间的考验，是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具，从而产生锁模力。
优点：锁模力控制、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点：能耗相对曲肘式高，结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置，从而取消用来调模的尾板结构，一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动，减少了机械部件。
优点：调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点：成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。
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