台湾长春经销商TPEE海翠挤出

TPEE美国杜邦用途:型材
TPEE特性:TPEE也是常见的TPE中的一种，在国外TPEE常常被归类为工程塑料，而国内大多把它归类为热塑性弹性体，因此可以称之为TPE中的
工程塑料，工程塑料中的热塑性弹性体；热塑性聚酯弹性体TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，
它具有更好的加工性能和更长的使用寿命。
TPEE具有良好的抗蠕变、抗冲击和抗疲劳性能,具有高冲击强度和良好的低温柔韧性,温度上升时能保持良好的性能、良好的对化学物质、油品、溶剂和天气的抵抗能力,具有高抗撕裂强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性,良好的可回收性,其动
态力学性能特优。
TPEE物性:
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性，使它象橡胶;
硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好

力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的
横截面积，减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过
坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料
成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2,热性能
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，
并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，
它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。
3,耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和
抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4.耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或
其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
5.产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道
阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。

杜邦TPEE应用及优点：
(1)天线 :其的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,的手感是汽车天线和手机天线的佳选择。
(2)传动轴防尘罩 :TPEE聚酯弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点：a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
(3)安全气囊壳体 :　KEYFLEX TPEE-S系列产品用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求： -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时，能系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂，且不影响功能
(4)汽车燃料蒸汽管:的耐化学性能和低燃料渗透性，1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。
(5)液压管:该用途中，TPEE主要用于增强管内层，其的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。
(6)充气管:TPEE的耐压性能、的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU，很适合用于充气螺旋管。
(7)气制动管 :　卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。
(8)堵盖、密封盖:　KEYFLEX产品出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有更加性能及更长的使用寿命。

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是一种具有物理和化学性能的材料，其性能和用途可以归纳如下：

性能特点
的机械性能：
TPEE具有高的弹性模量和强度，优良的耐疲劳性能，使其能够在长期使用中保持稳定的性能。
与其他热塑性弹性体相比，TPEE在低应变条件下具有更高的模量，用相同硬度的TPEE和TPU制作零件时，前者可以承受更大的负载。
出色的耐热性：
TPEE的玻璃化转变温度高，可达到120℃以上，因此能够在较高温度下保持良好的弹性和力学性能。
的耐化学性：
TPEE对许多化学品如酸、碱、溶剂等具有良好的耐受性，使其在恶劣的化学环境下也能保持较好的稳定性和耐久性。
良好的加工性能：
TPEE可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工，易于生产出各种形状的制品。
熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快，使其加工过程更为和稳定。
其他特性：
TPEE还具有良好的耐冲击性、耐撕裂性、耐磨性、耐候性和电性能。
与ABS、PBT和PC等材料具有良好的粘结性，易于与其他材料配合使用。

TPEE是热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers）的缩写，是一种热塑性弹性体材料。TPEE具有良好的弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品、耐高温性等特性。它具有特的弹性恢复性能和可加工性，可以通过注射成型、挤出或吹塑等工艺制造成各种形状的器件和产品。TPEE被广泛应用于汽车零部件、电子产品、医疗器械、运动器材等领域。

TPEE是一种热塑性弹性体，常用于制造各种产品，如密封件、管道、电缆护套、汽车零部件等。它具有的耐磨性、耐油性、耐高温性和弹性，因此在工业和制造业中有广泛的应用。
TPEE在电线电缆领域的应用主要是作为电缆护套材料，其的耐热性、耐油性、耐化学药品和溶剂侵蚀等性能，以及良好的机械强度和柔软性，使得TPEE成为电缆护套的理想材料。