关键词 |
25的3Cr13圆钢,张家界3Cr13圆钢,40的3Cr13圆钢,38的3Cr13圆钢 |
面向地区 |
截面形状 |
圆棒 |
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形状 |
锻制 |
表面处理 |
黑棒 |
材质 |
420.0 |
3Cr13 是一种马氏体类型的不锈钢，以下是关于它的详细介绍1：
化学成分
碳（C）：0.26%～0.35%
硅（Si）：≤1.00%
锰（Mn）：≤1.00%
硫（S）：≤0.030%
磷（P）：≤0.035%
铬（Cr）：12.00%～14.00%
镍（Ni）：允许含有≤0.60%
3Cr13焊件表面处理方面
清理焊件表面：焊接前，将焊件坡口及两侧 20 - 30mm 范围内的油污、铁锈、水分等杂质清理干净。可以先用砂纸打磨去除铁锈，再用丙酮或酒精清洗去除油污，后用干净的布擦干，焊件表面干燥、清洁。
防止再次污染：清理后的焊件应妥善保管，避免在焊接前再次受到污染。如果焊件存放时间较长或在潮湿环境中放置，焊接前需再次进行清理。
焊接工艺参数方面
合理选择焊接电流和电压：焊接电流过大，会使熔池温度过高，气体在熔池中的溶解度增大，冷却时气体来不及逸出就容易形成气孔；焊接电流过小，熔池的流动性差，气体也难以逸出。电弧电压过高，会使空气容易侵入熔池，增加气孔产生的几率。因此，要根据焊件厚度、焊接位置等因素，合理选择焊接电流和电压。
控制焊接速度：焊接速度过快，熔池冷却速度加快，气体来不及逸出；焊接速度过慢，会使热输入过大，导致焊缝金属过热，晶粒粗大，也容易产生气孔。应根据焊接电流和电压，选择合适的焊接速度，熔池有足够的时间让气体逸出。
3Cr13的力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火后，≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火后，≥540
伸长率 δ5 (%)：淬火回火后，≥12
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火后，≥40
冲击功 Aku (J)：淬火回火后，≥24
硬度：退火状态下，≤235HB；淬火回火后为 48～53HRC
物理性能
密度为 7.75g/cm³。
热处理工艺
退火：800～900℃缓冷或约 750℃快冷。
淬火：920～980℃油冷。
回火：600～750℃快冷。金相组织为马氏体型。
优缺点
优点：具有较好的强度、硬度，经过热处理后有优良的耐腐蚀性能、抛光性能和较高的耐磨性，机械加工性能良好，在退火状态下有较好的切削性。
缺点：冷加工性及焊接性差，不适于低温使用，在高浓度氯化物等强腐蚀环境下的耐腐蚀性相对较弱。
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