关键词 |
工业油漆环氧富锌底漆,环氧富锌底漆施工方法,北京环氧富锌底漆,碳化硅环氧富锌底漆 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
|
表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
75.0 |
漆膜颜色 |
黑色 |
外观 |
油状 |
材质 |
聚氨酯 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,采用聚酰胺树脂作为固化剂。
主要性能
环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用,防锈性能非常,附着力,耐油耐水性好。
设计用途
环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用,附着力好,具有极的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能,由于含有锌粉,故具有阴极保护作用。
基本参数
颜色:灰色
光泽:哑光
比重:约2.40kg/L
膜厚及理论涂布率:约320g/㎡
湿膜厚度:约130μm
干膜厚度:约75μm
重量固体份(%):≥75
干燥时间:23±2℃,表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)29℃、B组份(固化剂)22℃
涂装指南
涂装说明:配比(重量):A:B=10:1
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h;配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa
3、刷涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
油漆环氧富锌底漆(给您更的解答和服务)
一、环氧富锌底漆组成:环氧富锌底漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有的附着力,耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。
二、环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装,如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。
三、环氧富锌底漆为双组份包装。
四、环氧富锌底漆施工注意事项:
1、预涂底材除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少,免成胶浪费,搅匀放置20~30分钟后再喷涂。
环氧富锌底漆的应用领域
环氧富锌底漆被广泛用于钢结构、海洋工程、桥梁等领域。它的主要作用是在这些领域中作为防腐底漆使用,提供长期的防腐保护。由于其高耐腐蚀、强附着力等优点,环氧富锌底漆在这些领域中得到了广泛的应用。
环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料,适用于大气环境下钢结构防护,在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。
环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
高含锌量
环氧富锌底漆采用锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,各种含量规格均可定制生产
阴极保护
锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,牺牲阳极保护阴极,特别适用于长效防腐领域
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。