焦作陶粒混凝土空鼓AB-5树脂优良,金刚砂地面空鼓处理

工程师AB-5混凝土空鼓灌浆树脂剂微孔灌浆施工步骤：
(1)空鼓数据统计。开工前，先对各楼层地面空鼓情况进行一次全面、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，标示清楚；
(2)钻孔定位。布孔对灌浆的效果影响很大，要由技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位；
(3)通透性测试。先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键；
(4)板缝封闭。为加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭（视现场情况不同选择是否封闭）；
(5)加压注浆。用注浆嘴，配合压浆泵将配好的工程师AB-5灌缝树脂均匀地压入注浆孔；
(6)检查与评估。边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度；
(7).清理与修补。由于灌浆树脂固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用干抹布蘸酒精擦除。灌注完成后修补注浆孔及裂缝的外观恢复；

在建筑施工中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面尤其是车库、厂房、库房等，厚度多在5~10cm左右，面积大，使用范围广，要求严，不能起砂，不能空鼓、裂缝。但在施工过程中，或交付使用后，或大或小总会出现空鼓裂缝现象，如何既不影响使用，又要成本经济，以下是我们这次处理空鼓裂缝总结的经验。
某厂房地面，地面做法为混凝土结构层+8cm的细石混凝土面层，撒耐磨料收光。现场看到伸缩缝规格为8m*8m，切割深度为4cm，裂缝位置大部分在板面中间的位置。裂缝部位绝大部分都有空鼓现象（应了那句“十裂九空”的老话）。
通过对该工程细石混凝土地面空鼓的现状进行调查分析可以得知：由于切割尺寸较大（8cm的地面建议尺寸不超过5m*5m），混凝土收缩过程中应力释放造成后期裂缝和空鼓的出现。
采用工程师®微孔注浆工程师AB-5混凝土空鼓树脂修复后，空鼓部位将不再出现空鼓情况，混凝土的整体性、耐久性。

工程师®微孔注浆技术是一项针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术，由北京冶建工程裂缝处理中心。利用高压注入原理，通过灌注工具——工程师®压力注浆泵，将低粘度、高强度的空鼓修补材料——工程师®AB-5混凝土空鼓灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。数百项工程实践证明，该技术是对混凝土地面空鼓进行修补的佳工法。

水磨石地坪地面空鼓的原因主要是：
1.防水材料和基础混凝土粘接强度低。
2.保护层砂浆和防水材料粘接不牢。
3.保护层强度低及处理不够干净。
4.水磨石打磨时震动。
5.裂缝是由于水磨石伸缩缝和混凝土伸缩缝没有对齐以及沉降，温度等原因引起。
建议采用北京冶建工程裂缝处理中心工程师®系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
1. 主要材料：
工程师®AB-5型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀，渗透粘接强度高，并且符合国家急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2008标准，无味环保。

空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土极易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。

混凝土地面空鼓的成因
1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；
3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不，形成薄弱面，导致空鼓；
4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。