关键词 |
环氧煤沥青防腐钢管 |
面向地区 |
壁厚 |
6mm-18mm mm |
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颜色 |
黑色 |
长度 |
12米 m |
环氧煤沥青防腐钢管价格,环氧煤沥青防腐钢管报价 中国国家标准G268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 中国石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 中国石油化工行业标准SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWAC210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定,主要为: 1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级,好达到Sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。 2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
环氧煤沥青防腐钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能,在长期使用中不燃烧,不软化。 供水用防腐钢管一般采用非石蜡乳液型的中碱、无碱无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布,其厚度为0.2到0.4mm不等。这种玻璃丝布因不含石蜡,可以直接使用。但是有的单位采用的是含石蜡乳液型玻璃丝布,质量较差,此种布进行处理,采用漂洗、浸泡等方法除去玻璃丝布上的石蜡,然后再使用。这样才能使沥青充分浸透玻璃丝布网格,粘结牢固。后一遍面漆涂刷施工也很重要。有的施工人员图省事,只涂刷一遍面漆就完事,尽管这样做能够省工省料,但干后就会出现玻璃纤维网格显露,涂刷不均匀等缺陷。所以后一遍沥青漆的涂刷是。它能够较好地消除漆膜表面的针眼、气孔、涂刷不均等缺陷,也能够防腐层的整体厚度,为顺利通过检查打下了良好的基础。这一层面漆涂刷时应注意要稍稀,并反复涂刷,使漆液充分浸透防腐层表面的针孔、网格,要尽量避免出现流挂、厚薄不均等缺陷。 环氧煤沥青防腐钢管价格行情 供水用防腐钢管具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等优点,是一种的防腐绝缘涂料,它耐水耐湿热,能够与被涂物件同膨胀同收缩,更能够通过添加不同填料,来达到一定程度内改变其主攻方向,以适应不同环境的效果,被广泛应用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
环氧煤沥青防腐钢管外防腐层的修补1)当外防腐层在储存、运输施工中造成的局部损坏和损伤处进行修补,包括管道接头处外防腐层在施工中的损伤处的修补。2)修补的标准应不低于本技术规范有关的规定的标准。3)钢管的外部涂层制作完后,钢管不允许暴露或涂层由于损伤而明显减薄,及涂层没有紧密地粘附牢固。一旦有钢管暴露出来,就要仔细地将暴露出来的地方的锈斑和污垢,用钢丝刷清除,并在确信已清洁和干燥后方可进行修补。那些嵌入涂层的小石块和土块应当拣出,用砂轮将涂层修理平整,进行修补。4)所有涂层应修复至满意为止。如果认为某些损伤在现场无法修补到满意时,则将这些管子或配件送回防腐工厂修理。用于修补涂层材料与工艺方法应征得的同意。外防腐层质量要求出厂前对防腐现场内的成品进行的检查。外观检查:1)胶膜饱满,玻璃布网眼均匀、牢固、为胶料所填满,玻璃布要求包紧、不翘、不皱、不漏色、无空鼓、表面光滑。2)气泡:防腐层表面每平方米直径≯5mm的气泡应少于3个;3)裂纹:防腐层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度2mm以上的裂纹;4)凹凸(或):防腐层表面应光滑平整,增强层的凹凸部分厚度应≯厚度的20%;5)返白:防腐层不应有返白处,增强层返白区直径≯50mm;6)防腐层的层间及与基体的粘接应牢固,无分层脱层、纤维、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。普通级结构:普通级结构的防腐层,在道面漆实干后方可涂第二道面漆。加强级结构:加强级结构防腐层,涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓包。压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。3.特加强级结构特加强级结构的防腐层,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
环氧煤沥青防腐钢管 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面;1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物,由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属造成电化学溶解腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发生杂散电流腐蚀。3、土壤中有作用而发生生物腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管涂料性能说明:环氧煤沥青厚膜涂料是一种地下管道常用防腐材料,具有优良的防腐蚀性能,漆膜坚韧,物理机械性能佳,耐磨擦碰撞,附着力强,耐阴极保护。冬用型产品,可在-15℃情况下应用。环氧煤沥青防腐钢管的施工说明,施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。 环氧煤沥青钢管的性价比很高,并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布,浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成;定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型和标准型,供用户按防腐工程实际要求选用。保温防腐管道中环氧煤沥青防腐钢管,采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,
环氧煤沥青防腐钢管厂家,我厂生产的污水输送3PE防腐钢管是质量好的,价格低的,服务好的,从生产到检测到出厂全部有严格的检验,并配有训练的售后人员,为您解决您遇到的所有问题,欢迎来电订购,先到先得,量大优惠.水用螺旋钢管的性能如间隙过小则造成邻近效应,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态。水用螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
统的环氧煤沥青防腐钢管是传统的人工缠绕玻璃丝布,服从慢、工艺粗糙。很多客户反应防腐层外貌不工致,有气泡,厚度不均。颠末我厂科研职员的实地观察和案例阐发,终于找到了一种新型的方案,办理了客户的担心!以往都是钢管不动,现在我们让钢管旋转起来,这并不难,放在我们自制的电动支架上,启动电源,拨动档位(速率可控),工人手持玻璃丝布与呆板共同,如许出来的环氧煤沥青防腐钢管,无论是一布两油、两步三油照旧三布五油都非常平整!环氧煤沥青防腐漆(钢管)的特点及深加工利用,环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用::在环氧煤沥青涂猜中加人目标是防备沥青漆龟裂、加强韧性和附着力利用时要加热熬制以驱除水分和杂质,加热温度。环氧树脂:是环氧煤沥青的重要成膜物质,具有粘结力强、紧缩率小、稳固性好、强度高、韧性好、化学稳固性能好等长处。煤沥青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、对和别的稀酸、稀碱均有肯定的抵挡作用。沥青中含有芳香族化合物越多,它和环氧树脂湿溶性越好。填料:又称体质颜料,可增长漆膜厚度,低落本钱,改进涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。熟桐油:使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。
加强级环氧煤沥青防腐钢管周价格涨跌预测报告:一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。 3.对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平。 4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。 5.底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。 6.如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 9.油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。 10.涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。 环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
环氧煤沥青防腐钢管 防腐蚀环境条件:埋于地下的金属管道的腐蚀进程首要有以下三个方面: 1、电化学溶解腐蚀进程。土壤是固态、液态、气态三相物质所构成的杂乱的混合物,因为土壤颗粒构成的固体骨架中充溢空气、水和不一样的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属形成电化学溶解腐蚀。 2、因为外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发作杂散电流腐蚀。 3、土壤中有效果而发作生物腐蚀。对防腐涂层的请求: 1、因为地下管道防腐涂层修理不易,为确保管道的使用寿命,防腐涂层的防腐年限要长。 2、选用的涂料种类应具有的防锈性,抗渗透性,耐潮性,考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流,涂层还应具有的耐化学性格。 3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、考虑到装置和转移需求,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和磕碰。沥青系涂层钢管沥青系沧层钢管首要有石油沥青玻璃布涂层和沥青玻璃布涂层两类。它们在有机涂层钢管中是使用早的和较为广泛的。其大特点是报价便宜。沥青与钢管外表的粘接力,又具有优胜的耐水性、耐腐蚀性和耐阴极剥离性。此外,沥青仍是一种的天然防根剂,它能抵抗麦苗的成长,避免草很穿入。