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佛山铝蜂窝板复合岩板,外墙干挂复合岩板,铝蜂窝复合岩板生产工厂,室内干挂岩板复合蜂窝铝板 |
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岩板施工注意要点」
因为岩板的尺寸规格都比较大,像目前市场上我们所能见到的岩板的尺寸主要有:
1800mm×900mm,2400mm×1200mm,2600mm×800mm,2600mm×1200mm,760mm×2550mm,2700mm×1600mm,3200mm×1600mm,3600mm×1600mm等等规格尺寸。
这也是市场上常见的一些规格。另外就是岩板的厚度一般只有五种厚度,比较常见的就是6mm,9mm,11mm,12mm,15mm。
如果安装不好的话,可能会出现一些问题,所以要注意:
①要确保我们墙面的垂直度和平整度合格。
因为岩板大部分是直接粘贴的,而且岩板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格,我们后期安装出来岩板的效果会很差的。
②根据我们安装图纸,然后对我们的岩板进行简单的排版,之后我们要调好岩板的粘贴剂。这时一般是使用毛刷把粘贴剂的胶涂刷在岩板的背面。
然后将岩板放在一边,大概等待五分钟,之后就可以按照我们的粘贴顺序来安装墙面上的岩板了。
③岩板在安装的时候,要注意每一块板材之间要留有0.5~1mm的缝隙。这也是为了避免以后出现温度变化而产生的热胀冷缩的缝隙。
粘贴岩板的整体顺序是从上往下,终要保持底部是水平的,然后对角线乘90度就可以了。
使用岩板时,怎样避免空鼓和断裂?
板好看,但是施工太费劲,一个装不好就会出现空鼓、断裂等情况。
确实,超大规格岩板对安装工艺要求相对要高,那接下来我们就一起来学习一下怎么施工,岩板才能达到我们理想的效果:
1、铺贴前准备
2、墙面岩板铺贴做法
3、地面岩板铺贴做法
4、墙面铝蜂窝复合岩板干挂安装
1、熟悉岩板
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺,借助万吨以上的压机压制,结合技术,经过1200℃以上的高温烧制而成。
薄岩板仅 3mm,现有大规格:3600×1200mm。
能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
优点:
① 原料天然、无辐射;
② 超大规格,可以减少空间的分割,让空间整体性更强;
③ 纹理多样;
④ 应用场景广泛;
⑤ 防火、耐高温,高硬度、耐刮磨;防污 、防渗透;
⑥ 质量轻薄。
2、工具准备
包括但不限于:工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤(瓷砖振动器)、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙(若干)、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
墙面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理。
2、施工流程
a、基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,抹灰找平,打磨平整并且有一定的粗糙度,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差 2mm,地面平整度允许偏差 3mm);
b、弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理;
c、胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为适宜(胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜);
d、胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂,用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍;
e、岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂,厚度约 6-8mm,确保岩板与胶粘剂的粘性;
f、检查是否满浆:岩板背面用齿形刀刮槽
岩板背面用齿形刀刮槽,检查是否满浆,胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象;
g、岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板料边缘预埋调平器(间隔 40-60cm 一个),用红外线定位仪检查垂直度,并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压,粘接剂厚度均匀;
h、振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,粘合度,避免产生空鼓现象。
可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓;
i、岩板调平(放置调平器及定位器)
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置,放置十字定位器,使用推紧钳固定插片,确保相邻岩板保持在同一水平面上,铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂,保持岩板表面的干净美观;
j、表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方;
k、填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况;
确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂;
后用清洁海绵做后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。
(一)岩板胶粘法施工墙/地面铺贴工艺流程:
基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→
找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理→验收
前期的准备工作
铺贴之前,我们需要准备好铺贴大规格岩板的工具,如工业级岩板吸盘、移动固定架、特制岩板防护移动支架、水平尺、激光水平仪、贴墙贴地仪、齿形抹刀、瓷砖找平器、推紧钳、平板振动器(带胶垫)、海绵填缝刮刀、电动切割机、卷尺、清洁海绵、电动搅拌器、搅拌桶、刮平板、缝隙伸缩器、开孔定位器、手动切割器、钻孔机、轻质塑胶锤、钢制摸浆刀、灰匙、强力粘结剂等等。
2.4m以下墙面,适合使用金属角片螺丝固定+胶粘做法;超过2.4m的以上墙面,安全考虑建议使用干挂做法。
1、金属角片螺丝固定+胶粘(墙面做法)
2.4m以下墙面,适合使用金属角片螺丝固定+胶粘做法;超过2.4m的以上墙面,安全考虑建议使用干挂做法。
在岩板上加粘不锈钢角片,胶粘剂铺贴在墙上后,在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定,达到双重稳固的效果。
根据现场施工情况做粘贴试验,结合好厂家建议,还可以采用其它施工方法,因具体项目而异:
岩板上墙新潮美观上档次
而岩板如何又快又稳又安全的上墙却难倒了不少设计师和安装师。
挂件只需四步搞定岩板安装!
步:安装辅助器
第二步:安装副挂件
第三步:安装主挂件
第四步:岩板上墙
简简单单四个步骤
轻轻松松岩板上墙
岩板的规格从(1200mmx2400mm)到(1600x3200)都是市面上常见的尺寸,大规格岩板上墙的施工方式非常有讲究,目前的普遍方式为:
金属角片螺丝固定+胶粘法施工
【适合2.4m的以下的墙面】
处理基层平整度(或者直接用欧松板做基层底),胶粘剂铺贴在墙面和岩板背面,再使用的吸盘将岩板靠贴上墙。
在岩板上加粘不锈钢角片,胶粘剂铺贴在墙上以及岩板背面后,在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定,达到双重稳固的效果。
缺点:用胶量大、整体造、容易空鼓、不可拆卸、受环境湿度影响大
岩板干挂安装
【合适超过2.4m以上的墙面】
通过龙骨进行整体找平和岩板背面背栓拓孔的挂件固定,再通过贴挂胶进行粘接。
背框组装 > 背框贴双面胶 > 复合背框 > 注结构密封胶 > 安装主体龙骨 > 复合岩板安装
或者使用铝蜂窝复合岩板,主要可以增强岩板抗折和可连接性,能大幅度降低大规格板重量。
埋件安装 > 转接件安装 > 龙骨安装 > 龙骨调平 > 焊缝绣漆处理 > 岩板背栓打孔安装 > 岩板安装 > 密封胶
岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来,我国在工程建设中大力提倡绿色施工,建筑材料的更新也是日新月异,逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板(又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量,加快施工进度,节约材料等均有着重大意义。
岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与由各种不同面材与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品,其表面不仅保留了岩板的特征,还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能,完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点,为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。
针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新,对其知之甚少,导致很多施工方法不得当的情况