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喷砂技术的应用原理与工艺流程
喷砂技术的原理相对简单却。它利用压缩空气为动力，形成高速喷射束将砂粒（如铜矿砂、石英砂等）高速喷射到金属表面。这些高速运动的砂粒撞击金属表面，不仅去除了表面的污垢和锈蚀，还使金属表面粗糙化，增加了表面积，从而提高了涂层与金属基材之间的结合力。
工艺流程通常包括以下几个步骤：，根据金属材料的种类和处理要求选择合适的砂粒；接着，通过调试喷砂机，设定适当的喷砂压力和砂流速度；然后，将金属工件放置在喷砂机的工作区域内，启动喷砂机进行喷砂处理；后，清理工件表面残留的砂粒和粉尘，进行质量检查。
喷砂，也称为喷砂处理或喷砂清理，是一种使用高速喷射的磨料颗粒来清理、加工或准备物体表面的技术。这种技术常用于工业领域，如制造、建筑和维修，以去除表面的污垢、锈迹、旧涂层或氧化层，从而使表面清洁，并提高涂料、粘合剂或涂层附着的表面积。
前处理阶段
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前， 工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具.
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