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雅戈尔通过5G制衣智能制造平台，不仅将云联网、云计算、人工智能等科技应用到成衣生产的各个环节，进一步提升在大货、团购和定制混流柔性化生产的能力，更能实现雅戈尔宁波总部、吉林珲春及云南瑞丽三大制造基地数据的实时共享”。智能工厂上线后，产业链之间衔接自如。一套雅戈尔定制西服的生产周期也从15天缩短到5天，智能车间年产量可达15万套以上，产能同比提高25%。雅戈尔如今可年产衬衫1000万件、西服150万套、其他服饰2000万件。
雅戈尔承诺按职业装合同约订的时间安排量体、生产、发货等，若延期交货按合同约定承担违约责任。我方在货物装完并启运后即以传真形式将全部装运细节，包括合同号、货物说明、数量、运输工具名称、提单号码及日期、装货口岸、启运日期、卸货口岸等通知定制客户和保险公司。雅戈尔承诺：定制类所有产品均在雅戈尔集团企业内生产，绝无外加工，并所有的产品交货合格、合体率97%。我们承诺：所有产品按照国家标准的技术标准进行生产，至产品交付后1年为质保期。考虑到客户有人员新增的情况，我们会按20%的比列对面、辅料进行备货，方便客户随时加做。
雅戈尔公司累计投资五亿元，先后从德、法、美、日、意等国家引进现代化的生产线和设备，其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁床、德国杜克普公司的自动吊挂线、 意大利麦皮公司、德国比莎公司的整烫设备等。电脑程控技术全面应用在每条生产线、保障线和供应链上，全面提升了服装生产流程，达到国内外水平。雅戈尔公司拥有的企业技术中心和博士后科研工作站，为在服装工程技术研究及产业链技术集成及应用方面发挥了良好的作用。目前已累计开发新产品、新技术32项，其中国内的有28项，国际水平的8项，全亚麻柔软免烫面料、超级保新免烫针织面料等十余种高附加值的功能性面、辅料和服装。现代化的生产线和设备，加上强大的研发技术能力，为雅戈尔职业装提供了强有力的保障。
