木材炭化炉,阳泉出售炭化炉

很多朋友后台留言，说是在生产机制木炭或者是原木炭的过程中，都或多或少 的有些烟气，问有没有可以消除烟气的设备。刚好，咱们厂家新研制一款高压静电除烟设备，恰恰是针对木炭机、炭化炉、土窑等这些容易产生烟气的设备而研发的。下面就由小编为大家浅讲一下高压静电除烟设备的工作原理。 高压静电除烟设备工作原理 高压静电除烟设备 是利用高压直流电场是空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两级移动，在移动的过程中碰到气流中的粉尘颗粒和使其核电，核电颗粒在电场力的作用下与气流分向相反的极板做运动，在电厂作用下，空气中的自由离子要向两级移动，电压越高，电场越强，电子的运动速度越快。由于离子的运动，极间形成了电流，刚开始的时候，空气中的自由离子少，电流比较少，当电压升高到移动数值后，放电附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气重大中性原子时候，中性原子就会分解成正 负离子，而这种现象被称为空气电离。空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数就会大大增加，表现为极间的电流就会的增加，而空气称为了导体，而高强电压就会抓捕附带的颗粒，瞬间导电穿出大白纸组成的细胞壁，从而达到吸附粉尘和烟气。所以说，如果想要无烟生产环保机制木炭和原木炭，如果你们当地的环保要求十分严格的话，还是需要增加一台高压静电除烟设备，这样你就能安心地生产。总之，希望能帮助到正在做木炭和想要做木炭的朋友！有疑问可以留言！‘

竹粉也就是竹屑，对于这种物料的碳化，与碳化原木和整根的竹子或者竹节不同，如果还是使用普通的碳化炉是无法处理的，因为竹粉颗粒度小，堆积到碳化炉内，热量传递不开，没有办法均匀碳化。但是如果我们想要的成品就是竹炭粉，那很明显这就不是我们想要的，这个时候直接炭化竹粉的碳化炉，我们可以采用连续式炭化炉。连续式碳化炉是滚筒碳化炉，类似于回转窑，竹粉进入到碳化炉之后，不停的在碳化炉内旋转和移动，终完成碳化后从出料口出碳。可以看到这种工艺物料即使很细也可以均匀碳化。另外连续式炭化炉的好处节能环保，连续碳化的持续运行，代替了普通碳化炉的加热、冷却、加热这样的工作模式，避免了热量浪费和时间的浪费。

原木炭化炉的特点是原料是在隔热无氧或者贫氧的情况下进行的，属于是外热式碳化炉。我们的碳化炉是卧式滚筒碳化炉，是连续工作的，加热的燃料可以是木材、天然气或者柴油等，在预热阶段需要燃料供热，物料在碳化炉内开始碳化后会产生可燃气体，可燃气体可以回用，来代替其它燃料给碳化炉供热。所以我们的碳化炉是节能的。加工木炭的生产成本比较低。另外我们的碳化炉是可以连续生产的，原料不是先装进炉子里面，先给碳化炉加热，达到碳化温度后，从进料口开始进料，原料进入碳化炉之后随着碳化炉的旋转进行移动，从进料口慢慢移动到出碳口，具体时间可以设置，一般30分钟左右，当原料移动到出碳口，基本碳化完成，然后从出碳口出碳，连续式炭化机可以24小时连续运行，连续进料连续出碳。

机制木炭生产工艺流程:原料粉碎--烘干--制棒--炭化。机制木炭，大家平常简称机制炭、取暖木炭、烧烤木炭等。机制木炭是什么样的呢?通常为直径厘米左右的四角形、六角形，长度可以任意截取，一般为到厘米长，中间有一小孔。如果觉得机制木炭生产工艺流程麻烦比较大，可以选择生产原木炭，原木炭是直接把木材、竹子、果壳、杂木等生物质放入炭化炉内直接炭化成木炭，这个过程要一台原木炭化炉，不用电，前期烧柴升温，中后期可燃气体返底燃烧供炉子使用，减排的效果，炭化周期短，出一炉，好操作，一台炉子，方便移动。

原木炭化炉对原木进行炭化工艺处理，从而制得原木炭的设备。原木炭化炉从外形上分有圆形的，又分为吊装式即立式的和卧式原木炭化炉。原木炭化炉直径2000mm，长度5000mm，装料15.7立方。环保炭化炉可以直接对原木、木材炭化用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备新型环保卧式炭化炉进行烧制，从炭化工艺上区分，属于直接炭化成型的炭化炉。原木炭化炉是一种无烟炭化炉，主要是采用干馏式炭化的方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。操作简单，一看就懂，一看就会

#木材炭化炉#很多人入手了炭化炉，但是却不知道该如何操作，那么为您讲解详细正确的操作步骤，您烧制出的木炭不仅用时短，而且品质好。炉子到家，把炉子垫高，形成前低后高，方便排湿，烧火口可以砖头砌一下，方便点火，加热燃烧更旺;装木材时，摆放整齐，越多越严密越好，然后密封锁紧炉门，把炉门下方排湿孔、炉子后边大阀门打开，开始在炉子底部用木材或者燃烧器加热；加热个小时是一阶段的排湿干燥，用时3小时，温度保持在240度左右，会有白色水蒸气从管道排出，注（排湿时间根据木材的干湿程度变化）；第二阶段预炭化，用时1.5小时，等到温度达到350度左右，可以观察排出的气体颜色是否从白变成黄色，变黄色后就可以关闭后边大阀门，然后可以看到可燃气体返炉子底部燃烧，这时候就可以停止木材加热，靠自身气体燃烧加热； 第三阶段是炭化阶段，用时3小时，温度保持在350-450度，在炭化阶段如果可燃气体返底燃烧火力过大，可以打开炉后大阀门泄气燃烧。 第四阶段炼炭，用时3小时，温度保持在450-500度。 第五阶段冷却降温，可以自然冷却也可以水冷，等温度降至50°就可以出炭了。 注意：以上操作时间会跟随设备的大小产量、原材料的不同而有所变化。如果还有不清楚的关注留言咨询我哦。