链板输送机-磁性机床排屑机加工

可移动式皮带输送机是一种工效高，使用可靠，机动性好的连续输送装卸设备，主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品，可移动式皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动；
可移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好，转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮，机长10米以上倾角可调；
可移动带式输送机主要特点：可移动式皮带输送机适用于建筑工地、矿山、工厂、仓库、采矿场、车站、码头等工作场所，用来转载装车或堆积各种散碎及块状物料，如砂砾、矿砂、煤炭、谷物等。本机装有行走轮，可在工作场所移动，其高度可在规定高度内调节、操作方便、。

在生产实践中，传统波纹挡边带式输送机的致命弱点是：输送带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦，造成输送带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象，大大降低了波纹挡边输送带的使用寿命，而波纹挡边输送带价格昂贵，因此，经过深入分析和反复研究，造成上述现象的主要原因是传统挡边输送机机架采用焊接结构，安装精度难以达到设计要求，输送机又由于输送带上存在挡边和隔板，挡边输送机无法像普通带式输送机一样安装调心托辊，因而输送带跑偏较大。
皮带机的结构性能及特点：带式输送机称为带式输送机，一般分为固定式和移动式两种。该皮带机结构简单，。它采用柔性输送带进行搬运。带式输送机的工作原理是一个无休止的输送带，围绕着转辊和从动辊，并有两个分支，在两个滚筒之间有上下两个辊作为强点，物料在分支上，利用滚筒与输送带之间的摩擦输送。该皮带机适用于水倾斜两种输送方式，可进行零散物料和部件的输送，以及具有一定工艺操作的流水线。本机结构简单，工作稳定，输送性能好，耗电量小，可在各行各业推广使用。带式输送机可根据不同行业的需要选择物料，因此具有很好的适应性，如硅胶、橡胶和PU材料的带式输送机均可输送，有些常用物料对输送有要求，如防静电、防腐等，都能满足要求。皮带架也有不同的区别，有碳钢、不锈钢、铝型材可供选择。调速也有差异，如变频调速和无级变速。皮带机为什么如此广泛使用？因为皮带机工作时，货物和输送带相互运动，不会产生摩擦，平稳的运转将物料不会掉落或断裂。皮带机不产生噪音，可在任何场合使用。

顾名思义是一种对铝型材进行输送的机械设备，它的使用可以有效的减轻我们的工作强度，而且还能够提高我们的工作效率；在我们使用铝型材输送机进行输送的时候，由于带速以及承载重量等因素都会对它的承载点造成一定的影响，长时间下去会导致出现损坏的情况，如果托辊出现损坏的情况，我们不能够及时更换的话也很容易出现承载点损坏的情况的，同时张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好等方面都会对承载点造成一定的影响，所以我们在使用铝型材输送机的时候一定要注意这些问题，减少故障的发生。

爬坡输送机：
爬坡输送机是爬坡输送带的简称，是皮带输送机的一种，爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品；爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳，爬坡输送机机输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。

刮板输送机组成：
按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
实际应用
可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25，向下运输时，倾角不得超过20，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水垂直方向作2～4的弯曲。
刮板机后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个#字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行先支后回的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。
刮板机拆除装车完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道。
刮板机机头解体后同样利用斜台装车，装车及方法与装中部槽相同。
后部刮板机输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部刮板机输送机左右侧浮煤清净，检查后部刮板机输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，用同规格的棚子套棚支护。
拆卸刮板机回收期间，支架正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，立即进行处理，以防刮板机支架尾梁降落。

1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。
2、刮板输送机的缺点：耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种：木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置，具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点，在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是，当工作液体温度升高时，易熔合金塞熔化，工作液体从腔内喷出，使泵轮空转，从而原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点，一般为100-140℃.
9、在输送机等机械设备中采用液力耦合器的优点是：
(1)起动平稳，节省电能，提高起动能力，改善电动机的起动性能。
(2)具有过载保护作用。
(3)能工作机构的冲击和振动，减轻工作机构的动应力。
(4)在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配均衡。
10、刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、紧链装置、推移装置等等。
11、刮板输送机的常见故障：
(1)机械部分：断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分：保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备接地漏电。
12、刮板输送机的日检内容：
(1)检查减速器的运转声音、振动、发热及油位位置。
(2)检查液力耦合器、减速器是否漏油。
(3)刮板链是否张紧，有无损坏和变形的零件，发现损坏的要及时更换。
(4)检查链轮及链子的啮合情况，注意链轮轴的温度是否过高。
(5)检查溜槽接头连接可靠性，连接件是否变形，接头间距是否正常，有否过度磨损现象。
(6)检查电气线路接头处的可靠性，设备附近的杂物要清理，电缆要挂好，特别是从启动器到电动机的一段特别注意。
13、刮板输送机的周检内容：
(1)检查机头架和机尾架，传动装置各紧固件的连接情况，发现松动的要重新上油拧紧。
(2)检查并补充减速器及液力耦合器的油量。
(3)测量电动机的绝缘，开关的触头及防爆面的情况。
(4)检查各轴承的润滑情况，齿轮的啮合及润滑情况
14、刮板输送机的季检及半年检修内容：
每季度应对传动主轴、溜槽、刮板链、