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箱式冷水机与开放式冷水机都属于常见的工业冷水机，在制冷原理上基本相同：液态的制冷介质冷媒在蒸发器内吸收被冷却设备或物品的热量而蒸发成蒸汽状态；压缩机不断地将吸热变成蒸汽的冷媒从蒸发器内抽出，冷媒经过压缩机处理转变为高温高压的蒸汽，进入冷凝器；在冷凝器内，高温高压蒸汽冷媒与冷却介质水或空气等进行热量交换传递，放热后变成高压液态冷媒；高压液态冷媒经过节流结构进行降压，以低压液态冷媒的形式重新进入蒸发器，再次吸热汽化，如此循环往复从而实现制冷。
冷水机制造商将根据不同的制冷量和不同使用环境（例如防爆机）的需求，可实现的制冷量，电力消耗以及制冷量的不同，开发不同类型的冷水机和不同类型的冷水机。工作电流冷却水和冷却水的量完全不同。另外，不同类型的冷却器，冷冻机油和制冷剂的填充量以及蒸发器和冷凝器的类型（例如管道直径）也不同。只有这样，才能冷水机的针对性和性能，才能冷水机的质量。
泵集一般是发生在临时给冷水机做保养，或者是冷水机长期不用的情况下，其它时间不可随意对压缩机做泵集工作，因为泵集压缩机内的制冷剂会引起吸气端制冷剂不足，从而导致压缩腔内产生异常的高温以及电机的过热。万一需要给冷水机系统做泵集时，一定要注意以下各事项：
1、选择在冷水机的制冷压缩机运行到负载状态时，再进行泵集工作。
2、泵集工作应该一次完成，因为重复的泵集会对压缩机以及压缩腔产生危害。
3、在泵集时，小的吸气压力应保持在0.5bar以上。
4、当进行压缩机泵集时，注意排气温度不超过110℃。
5、注意压缩机高低压以及运行时的噪音。如果有任何异常抢矿，立即停止泵集。
制冷系统连接管道有漏点，如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等等造成低压故障处理。这类问题处理起来比较简单，要用检漏液（肥皂水、或洗洁精兑水）或卤素检漏仪一般都可以找到泄漏点，当找到泄漏点后用焊接设备焊接并且做必要的真空处理后，按照厂方的规定量充注冷媒后，设备即可恢复正常运行。
要判断是否是蒸发器堵塞或蒸发管结垢，要排除水泵的问题，在确保水泵和进水管路正常的情况下才能确定。蒸发器堵塞或结构有一个共同且非常明显的特征（仅适用于中温机组）：在平时设备正常时，压缩机表面是不会有大量的冷凝水或结霜或结冰的。当你看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰，基本可以判定为蒸发器堵塞。
即使工业冷水机组整体运行质量较高，如果在规定时间内没有进行维护，也意味着工业冷水机组可能存在不同程度的故障。特别是对于很多水冷式工业冷水机组，长期运行后会出现大范围的规模问题。如果沟渠不能有效清理，长期堆积后规围会继续扩大，直接影响工业冷水机组的散热效果。工业冷水机组在散热性能受影响的前提下运行时，设备运行能耗大范围增加，严重影响工业冷水机组的稳定运行。
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