提供小松原厂21T-06-64370传感器

一、水陆两用挖掘机定期检查的项目 1、对水陆两用挖掘机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有的位对其安全性能进行检测，合格后方可使用； 2、定期对各种链条及零部件状况进行检查； 3、定期对水陆两用挖掘机进行检查，特别是对水陆两用挖掘机的状况应作项目随时进行检查； 4、电气系统的检查，主要检查项目为：电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等； 二、水陆两用挖掘机应随时检查的项目 1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润，钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等； 2、随时对水陆两用挖掘机的轮系统进行检查，主要检查项目为：轮体状况、过渡轮防跳绳装置； 3、随时对水陆两用挖掘机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系统状况，枕木铺设等； 三、做好水陆两用挖掘机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以零配件在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；四、检查出水陆两用挖掘机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。


小松PC400-7型挖掘机斗杆异响严重
故障现象
小松400-7挖机工作装置溢流时异响,斗杆异响严重
分析原因
① 工作装置溢流压力异常
② 二级溢流压力异常
③ 快速模式压力异常
小松PC400-7型挖掘机斗杆异响严重故障检查维修
① 测量工作装置溢流压力309-315kg/c㎡,波动并异响
② 检查测量二级溢流345kg/c㎡,温度无异响
③ 检查测量快速模式332kg/c㎡,稳定无异响,回转溢流无异响,压力305kg/c㎡稳定,无故障代码显示
④ 现场更换主溢流阀,回转单向阀,异响故障依旧
⑤ 由于接下来需要检修主泵,雅安工地现场无法检修,因此回到总厂检修,更换主阀,故障依旧;更换斗杆油缸,故障依旧;更换主泵,故障排除. 结论 由于压力不稳产生异响
维修方案 更换主泵
效果确认 更换主泵,操作回收或伸铲斗,小松PC400-7型挖掘机斗杆异响严重故障不再发生

小松挖掘机是世界的挖掘机品牌。

小松挖掘机具有多种型号和规格，以适应不同的工程作业需求。其特点通常包括强大的动力、的作业性能、可靠的质量、较好的操作性和舒适性，以及相对完善的售后服务网络。

您是对小松挖掘机的性能、型号、价格还是其他方面感兴趣呢？或者是在使用过程中遇到了问题？

新型二手挖掘机回收机,收购,买卖注意事项
如果基本上在公路行驶，可提高轮胎的负载力并相应增加气压。每作业200h左右，在条件允许下，随车辆的二级保养对轮胎进行调面换位。调面换位持之以恒，各胎磨耗保持均匀且相互均等，是提高轮胎使用寿命的有效途径。2018新型二手挖掘机回收机轮胎的负载与气压是有一一对应关系的，负载过高类同于低气压，会引起轮胎损坏，经常在超负荷下使用，二手挖掘机轮胎的使用寿命会减少20%~50%。

水陆挖掘机出租制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素，与客户共同制定详细的用户需求说明书，进而确定开发目标。
初步方案设计。根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。
详细方案设计。听取初审意见，实施方案设计。修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。
终方案确定及图纸绘制。听取二审意见，修改方案设计。绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清。
制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。
水陆挖掘机出租后液压系统换油的步骤
液压挖掘机一般在运转2000个小时以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。而系统污染是导致液压系统故障的大部分原因。尤其在过程中表现更为严重，因此水陆挖掘机换油的步骤我们好还是了解一下。
(l)、将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
(2)、用汽油清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
(3)、打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。
(4)、打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清干净为止，后再用新油冲洗一遍。
(5)、拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。