拉萨25方压缩垃圾车批发

3300-3800轴距通用压缩式垃圾车安装，箱体的长度和宽度可根据底盘的尺寸进行调整。调整填充物的宽度。刮刀和滑板不需要任何修改。图形中的所有销钉、轴和套筒都应根据其匹配情况添加。图片中的油缸仅代表安装距离和行程，具体尺寸以油缸制造商提供的生产图纸为准。该车型可广泛应用于城市、城镇、居民区等地区的生活垃圾收集和运输，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

东风天龙后双轴20方压缩式垃圾车-配置参数底盘配置：原装东风后双轴底盘，新款天龙D310带卧铺平顶驾驶室，美国进口康明斯ISDE245发动机，245马力功率，陕西齿轮快8速变速箱，前桥7吨，双10吨后桥，1100-20原厂钢丝轮胎带备胎，空气制动，切断制动，排气制动，带原装冷热空调，ABS，北斗定位行车记录仪。上部配置：新型无肋箱体具有美丽优雅的平弧形，有效压缩能力为20立方米。后部配备翻转送料机构、电动和手动双控制器、驾驶室和汽车后部的双控制箱、后部3cm厚的橡胶密封条、污水收集箱和大容量污水箱。盒子可以根据需要喷涂图案和文字。随机附件：底盘合格证、底盘一致性证书、整车合格证、保修手册、加油站目录、户口簿、随机工具、液压管垫片。整车优点：东风底盘配置高，压缩能力16-20立方米。一辆车可以支撑几辆车，一般用于长途垃圾运输。单次装载能力大，运输，节省燃料成本。如果需要成本效益，您可以选择153大型压缩垃圾车。

维护和修理
底盘的维护和维修应按照车辆底盘用户手册的要求进行。
取力器的维护和换油应与汽车变速箱的维护同时进行。
定期检查液压系统是否有泄漏，系统是否正常运行。
定期检查车辆的所有连接部件，确保其牢固可靠。
检查所有转动部件，添加润滑脂，保持良好润滑。

液压缸无法向前推
活塞密封损坏；
系统压力过低（溢流阀错位）；
油泵损坏，系统压力过低；
油箱液压油不足；
机油滤清器堵塞。
检查并更换密封件；
检查并调整溢流阀的压力；
检查并更换油泵；
检查并添加足够的液压油；.检查并更换滤芯。

机载文件
压缩垃圾车合格证书。
压缩垃圾车用户手册。
货车合格证书。
货运车辆用户手册。
随货卡车附带的工具。

压缩垃圾车设备的维护和保养
检查螺栓的紧固性
振动可能导致固定压缩式垃圾车装置的紧固件松动。有必要定期检查所有紧固件的紧固性。螺栓连接的拧紧扭矩符合QC/T518-2007标准
维护注意事项
在汽车熄火后进行；
在确保周围环境安全的同时进行。

保持
底盘和发动机零件应按照相关车型的底盘手册进行维护
每天开始工作前，检查液压油箱的油位。
检查方法：推板油缸、滑板油缸处于缩回位置，刮板油缸、翻转架油缸（可选翻转架型号）处于伸出位置，填料处于锁定状态。燃油箱上显示的油位应在上限和下限之间。需要添加的内容不足。
液压系统油保险丝纯净、过滤、。液压油等级：夏季使用L-HM46抗磨液压油，冬季使用L-HM-32抗磨液压油。不同等级的液压油不能混合使用。
新车使用3个月后应更换液压油和高压滤芯；其他时候，车辆的液压油每使用六个月更换一次。更换程序如下：推板油缸、滑板油缸处于缩回位置，刮板油缸、翻转架油缸（可选翻转架型号）处于伸出位置，填料处于锁定状态。从储油箱上拆下放油塞，排空所有用过的液压油。从燃油箱上拆下粗滤芯，清洁粗滤芯、放油塞和燃油箱。清洁后，正确安装，将清洁的液压油添加到油标范围内，并排出管道中的空气。在排气过程中，启动发动机并怠速运转，同时齿轮油泵缓慢运转进行排气。更换液压油后，应对液压系统进行测试，直至其能够正常工作。同时，检查所有紧固件是否松动。检查所有密封件是否漏油，并及时解决任何异常情况。

压缩式垃圾车使用注意事项
行驶时，断开取力器，使油门在行驶状态下工作。
液压阀和压力继电器设置在正常工作压力值，车辆出厂时不得随意调整。如果未经授权的调整导致部件损坏或故障，责任由自己承担。
液压油箱的油位指示器应每天检查一次。当所有油缸复位时，油位应在上下刻度线范围内。
高压过滤器在使用过程中，如有堵塞，应及时清洗和更换。
液压系统工作时，液压系统油箱进出口的截止阀应完全打开。这两个球阀仅在维修液压管路时关闭，以防止液压油溢出。
当加注装置升起时，如果需要在加注装置下方进行维护，在进入维护工作之前，使用支撑杆或其他安全装置来支撑加注装置，以确保安全。
如果需要拆卸滑板油路进行维护，应将滑板降至非常低的位置，以防止其突然滑下伤人。
新车应遵循车辆底盘手册中的新车磨合规定。
底盘保养应按照汽车底盘的保养要求进行。
洗车时，不要将水直接喷到电气元件和油箱入口。
拆卸和组装液压系统时，注意清洁。长期使用后，垃圾车尼龙滑块导轨之间的磨损间隙超过8mm时，应更换新的尼龙滑块。

将车辆停放在平坦坚实的路面上，确认周围没有安全隐患；
将变速器操纵杆置于空档，启动发动机；
经过约5分钟的激励工作后，当压力表显示不低于6X 100Pa或更高时，
踩下离合器，松开离合器，将取力器开关旋转到取力器位置，连接取力器，当齿轮进入啮合位置时缓慢松开离合器踏板。