金华300kg智能提升机安装

电动智能提升机：多种控制形式，在600kg负载范围内，3.5m行程内，配合EIK折臂或DSTA度铝合金轨道单元来实现更智能化的搬运装配体验。
单负载平衡：
适用于单负载类工件，只需负载工件，工件不脱离，不卸载。操作过程，全程悬浮控制升降，无需外部按钮。
双负载平衡
双负载档位，可分别区分夹具和工件重量。整个操作过程，全程悬浮控制升降，无需外部按钮控制；
同时可配备微调功能，方便在不同负载状态下进行微调识别。全程悬浮控制升降；
多负载平衡（电气混合控制，需接220v电源）
配备力传感器电动手柄。可在负载内实现，任意复杂的全程平衡！

精密设备用智能提升机有什么优势：
1、智能提升机可以实现3mm定位准，有利于精密设备的提升作业；
2、智能提升机手动挂钩一体化，重物与操作人员可以同步移动，省时省力；
3、智能提升机具有三种模式可切换：锁定模式、手握模式、悬浮模式；
4、智能提升机设有急停按钮、超时装置以及防过载装置等安全防护功能。

数字智能控制系统控制电路简略、功耗低、无火花,运用寿命是十倍的旧的悬臂起重机,控制系统,能够悬臂起重机的实时运行状况,记载和故障报警和保护提示,必要时能够控制悬臂起重机,大大提高悬臂起重机的全体安全。
此外，智能悬臂梁的造价往往较低，电缆和其他材料比老式悬臂起重机多80%以上，可节约25%以上的电力。
智能悬臂是寻求更安全的开展模式。开发一种安全、智能化、操作简略的悬臂起重机，能够减少悬臂起重机的事故、人员伤亡、停机时刻和对起重机自身及周边项目区域的破坏。因此，有必要运用更多的子系统和电子设备，不断监测悬臂操作的各个阶段，以提高操作的安全性和易用性。
传感器技术的开展,进一步加速智能悬臂起重机的技术创新,目前商场上已经有抗振,防震,防水、传感器和开关耐受极端环境条件和有害化学物质,正常操作能够在悬臂起重机面对恶劣的环境和其他建筑设备。悬臂起重机正逐步走向数字化。在智能时代，悬臂起重机企业应紧跟商场潮流，加大研发力度，为各种技术问题供给各种解决方案，这些问题都是由多种产品构成的。他们将积极参与悬臂起重机的智能化开展。

气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是：
1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下，对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。
而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重，的机器。
2.气动平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不会超过1000kg的范围。
气动葫芦，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之间。
3.气动平衡器，对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高，范围广。
气动葫芦，对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低，范围不广。
4.气动平衡器，对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作来进行的。
气动葫芦，对物料的起吊、搬运、定位等工作，一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控，间接操作进行的。
5.气动平衡器工作时耗气量极小，大概相当于相等气动葫芦的1/50。
6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。
气动平衡器相对比较立，已包括移载功能。但范围不广。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
声光报警显示
主梁集成蓄能器
进口无油真空泵、阀
蓄能器和压力检测确保安全
真空吸盘吸吊机性能特点：
1、板材无损搬运：真空吸盘以橡胶为密封材料，板材与吸盘为软接触，确保板材在吸附过程中无表面划伤或是用传统的钩、钳或是电磁吊方式对板材的损伤；
2、标准起重重量：250kgs～2000kgs；
3、单一操作人员：人性化的操作手柄设计，使得几吨重的板材也可由一个操作人员完成；
4、声光报警系统：当系统发生动力故障，或是发生真空泄漏，真空压力下降至60%安全设定值以下时，蜂鸣器报警，同时警示灯闪烁；
5、真空保压系统：设备设计有真空罐，
6、安全保险系数：2.0；
二、真空吸盘吸吊机动力接入：
1、电源：380V，3ph，50Hz；
2、气源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盘吸吊机配套设备：
1、环链式双速电动葫芦：在操纵电动葫芦升降吸吊机时，慢速起升会使得吸盘与板材在脱开时，将起升吸吊机造成吸盘由于恢复形变而二次产生的抽真空压力得以充分排除

机械部分：
（1）吸吊机主梁设计为 2000mm（按照需方要求确定此长度）,其两端用板材焊接封闭，同时作为真空蓄能器使用，焊后进行气密性检测，无泄漏。当设备突然断电时依然能可靠吸附板材至少 20 分钟，不会造成设备损坏等安全事故（欧洲 CE 标准为保持 10 分钟）
（2）该设备有 3 根横梁，每根长度 0.8m，各横梁均对称安装有 2 个 Ф230mm 吸盘。各吸盘在横梁上位置可调，各横梁在主梁上位置也可调，便于吸附不同尺寸的板材。
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●电气部分：
（1）真空吸吊机上装有真空压力开关和蜂鸣报警单元，真空系统压力未达到设定压力时，或者当发生断电事故时，报警单元会控制红色报亮起，同时蜂鸣器响起，提示操作人员及时处置。
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（2）为节省电力和延长真空泵的使用寿命，在该设备的控制部分有“间歇启动”功能，即在压力达到真空泵的 高压力时，控制系统让真空泵停止运转，在接近报警压力时，真空泵有自动启动。 此项环保功能可减少电力消耗 60%-80% ，同时延命达2倍以上。
●真空部分：
（1）吸吊机采用德国进口无油旋片式真空泵，抽气量 4m3/h， 大真空度可达
85%以上，且节省能源、小巧轻便，无需保养等；
（2）整套设备配备有 6 个真空吸盘，多点吸附以确保板材在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜；
（3）吸盘材料为橡胶，直径 230mm， 自带万向接头,耐油（苯），耐久，耐酸碱，能够有效的与板材吸附产生真空。单个吸盘水平理论 大吸力=有效面积(理论面积系数)计算压力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,约合 249Kgf。按照 2 倍安全系数，该吸盘的实际允许吸力 249/2=124Kgf。6 个吸盘的总吸力为744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达 85% 以上；
（4）真空压力开关选用日本松下，设定报警压力位为 60%真空度；
（5）每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭，这样就了同一台设备可适用于各规格板材；
（6）吸盘杆上下各配备有一个弹簧，当板材不平，弹簧起到缓冲作用，可以使吸盘受力均匀，从而吸吊的安全可靠。
设计标准
本公司设备严格按照欧洲 CE 标准 EN13155:2003、美国 ASME（机械工程协会）B30-20-2006 标准及德国 UVV18 标准进行设计，主体设计指标以上标准。
（1）安全系数：主体大于 2.0，真空系统计算压力值为 60%，实际 高压力可达 85%真空度，预留了约 40%余量。
该设备包括以下主要部件：
1、真空泵：无油风冷型旋片式真空泵，接 380V，三相动力电即可产生真空，为真空系统的核心部分， 高真空度 85%；
2、真空吸盘：用以吸附在工件表面，橡胶与工件接触，确保不会对工件表面造成损伤；
3、真空过滤器：用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒，确空泵使用寿命；
4、压力传感器：用以向操作者直观显示系统真空压力，提供安全保障；
5、推拉阀：以控制切换真空泵与吸盘、吸盘与大气之间的通路；
6、真向阀：当系统发生动力故障时，自动关断真空泵与大气的通路，锁住蓄能器真空能量，提供足够的保压时间，确保工件不会突然掉落；
7、手动球阀：用以手动打开或关闭真空泵与吸盘的通路，方便检修；
8、报警指示灯：当单组吸盘的吸力不足时，对应的指示灯报警。