广西钙片用碳酸钙（轻质碳酸钙）厂家价格

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙对比
一、区别
江西创先精细钙业匠心打造的食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙，乍看外观相近，实则内里大有乾坤。轻质碳酸钙仿若细密的雪花，粒度极为纤细，呈轻盈蓬松之态，它经由复杂的化学工艺精心制备而成，故而密度偏低；反观重质碳酸钙，恰似取自大地的璞石经雕琢后的模样，由机械强力研磨天然矿石得来，颗粒相较之下略显粗粝，质地紧实厚重，密度也更大。当它们融入食品之中，给味蕾带来的体验也截然不同，轻质碳酸钙细腻入微，让舌尖几乎察觉不到它的存在；而重质碳酸钙则会留下些许颗粒摩挲之感。
二、应用领域
在缤纷多彩的食品行业画卷中，创先精细钙业的这两款产品各显神通。食品级轻质碳酸钙宛如一位灵动的烘焙精灵，频繁现身于各类烘焙食品的制作现场，凭借自身的细腻特性，悄然潜入面团内部，助力面团均匀舒展、膨胀，赋予糕点如云般的松软口感；在乳制品的纯净天地里，它也默默奉献，在补充钙质的关键任务中表现，还丝毫不会惊扰那细腻柔滑的风味。另一边，重质碳酸钙则如同坚毅的基石，在口香糖、巧克力等嚼劲十足的食品领域大显身手，凭借自身的硬实力，为咀嚼过程增添趣味，带来令人满足的口感；而且，凭借着得天厚的成本优势，它在谷物早餐等大规模工业化生产的食品阵营中稳稳扎根，提供丰富钙源的同时，巧妙维持着食品应有的颗粒质感，让每一口都充满真实与满足。
三、生产工艺
探寻其背后的生产奥秘，食品级轻质碳酸钙的诞生之旅充满科技魅力。创先精细钙业采用的碳化法工艺，以石灰石为起始原料，先经高温煅烧华丽变身氧化钙，再融入水的温柔怀抱，消化成氢氧化钙乳液，此时，二氧化碳气体缓缓通入，一场奇妙的碳化结晶之舞就此开场，终历经脱水、干燥、粉碎等精细工序，方能成就这高纯度的，全程工艺把控，不容丝毫偏差。而重质碳酸钙的生产线则有着别样的豪迈，直接锁定本地的方解石等矿石资源，大型破碎机率先发力，将矿石破碎成适宜尺寸，随后磨粉机高速运转，细细研磨，再通过分级筛选的严格考验，剔除杂质，确保每一粒成品都符合严苛的食品级标准，依托本地得天厚的矿源优势，源源不断地产出产品，为食品领域筑牢坚实根基。


食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙对比（续）
一、区别
深入探究江西创先精细钙业的这两款碳酸钙产品，微观层面的差异更为显著。食品级轻质碳酸钙拥有规整且的晶体结构，内部孔隙如同细密的蜂巢，造就了的比表面积，仿若一块的 “海绵”，对油脂有着的吸附热情；而食品级重质碳酸钙的晶体排列紧密有序，孔隙少得可怜，如同坚固的堡垒，相应地，其吸油能力就显得较为 “内敛”。这一特性在食品应用中有着精妙的体现，当轻质碳酸钙融入油脂丰富的食品体系，如各类坚果酱、蛋黄酱时，它能迅速 “抓住” 油脂分子，让酱料质地均匀稳定；重质碳酸钙则在油脂的食品天地，像清爽的果蔬干粉、速溶咖啡粉中从容施展拳脚，绝不轻易抢夺那珍贵的少量油脂，确保冲调时的顺滑口感，不出现恼人的油花漂浮。
二、应用领域
在饮料的缤纷世界里，两款产品绽放着特光芒。食品级轻质碳酸钙恰似灵动的 “营养精灵”，轻盈地跃入功能性饮料的怀抱，凭借出色的分散性能，与众多营养成分和谐共舞，让每一口都能补充钙质，为活力续航；在果汁饮品的酸甜海洋中，它又能巧妙调节酸度，如同一位优雅的平衡大师，稳定着整个体系，防止果汁分层变质。与之呼应，食品级重质碳酸钙则像是一位神秘的 “视觉魔法师”，在瓶装果汁中大展身手，适量添加便能模拟出天然果汁的朦胧质感，让消费者透过瓶身，仿若看见果实鲜榨的瞬间，大大提升视觉吸引力。于宠物食品这片温馨领域，轻质碳酸钙化作贴心的成长伴侣，以细腻易吸收的特质，精心呵护幼宠脆弱的肠胃，助力它们茁壮成长；重质碳酸钙则变身成磨牙健将，为成宠们提供恰到好处的咀嚼挑战，有效清洁牙齿、强健牙龈，满足不同成长阶段宠物的多元需求。
三、生产工艺
聚焦生产幕后，食品级轻质碳酸钙的制备过程犹如一场精细的科学交响乐。创先精细钙业在碳化关键环节，宛如经验老到的指挥家，拿捏温度、二氧化碳流量等关键音符，确保碳酸钙晶体按照理想的节奏与形态生长；后续的净化乐章同样精彩，多道严苛工序紧密配合，如同细密的筛网，将重金属、砷等有害物质逐一拦截，只留下纯净无暇的成品。反观食品级重质碳酸钙的生产线，矿石精选是这场工业大戏的开场重头戏，的色选、磁选设备齐上阵，如同火眼金睛的卫士，果断剔除杂质；接着，雷蒙磨等研磨设备火力全开，将矿石研磨至恰到好处的粒度，期间自动化生产线全程站岗监控，实时保障品质稳定，凭借对每一道工序的严格把控，持续为蓬勃发展的食品领域注入强劲动力。


食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（五）
一、生产区别
江西创先精细钙业生产食品级轻质碳酸钙，碳化塔设计，气液接触充分，提高碳化效率，缩短生产周期。后处理采用离心分离、过滤技术深度净化，去除重金属、砷等有害物质。食品级重质碳酸钙生产，破碎设备自动化程度高，智能调控破碎力，适应不同矿石硬度；磨粉后风选除铁，利用电磁原理除铁，产品白度与纯度，为食品级应用筑牢安全底线。
二、应用领域及解决问题
休闲食品领域：
食品级轻质碳酸钙在薯片调味料中，确保均匀包裹，增强风味释放，提升薯片口感，解决调味料附着不均、风味不足问题。
食品级重质碳酸钙用于坚果裹衣，增加重量感、脆感，抵御氧化，延长坚果保质期，满足休闲食品美味与保鲜双重需求。
老年食品领域：
轻质碳酸钙用于易消化粥品、糊类老年食品，快速补养，易于吞咽，辅助老年人补充钙质，解决老年食品营养强化与易消化矛盾。
重质碳酸钙在老年咀嚼片形式钙片，满足老人自主补钙需求，提供稳定钙源，锻炼咀嚼能力，贴合老年群体生理特点。

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（七）
一、生产区别
江西创先精细钙业的食品级轻质碳酸钙，陈化工艺精细调控时间与温度，优化晶体成长，使产品性能更稳定。气流分级采用多轮分选，控制粒度分布，满足食品细分市场。食品级重质碳酸钙生产，高压辊磨机预处理矿石，降低能耗，提高破碎效率；气流分级与机械筛分结合，匹配食品级粒度标准，依托当地产业资源，保障原料与技术交流，提升工艺性。
二、应用领域及解决问题
蜜饯果脯领域：
食品级轻质碳酸钙用于糖渍液，吸附杂质，澄清糖液，提升果脯透明度，解决果脯外观浑浊、色泽不佳问题。
食品级重质碳酸钙在果脯表面撒粉，防黏连，增添白霜质感，提升产品卖相，满足消费者对果脯外观需求。
即食食品领域：
轻质碳酸钙为即食海苔增脆，为即食汤粉助溶，提升即食食品口感与便利性，解决海苔发软、汤粉溶解慢问题。
重质碳酸钙在即食坚果包衣，抗磨损，延长货架期，即食坚果品质，满足消费者随时随地享受美食需求。

江西创先精细钙业碳酸钙生产工艺详情
一、食品级轻质碳酸钙生产工艺
原料精选：
江西创先精细钙业对石灰石原料的把控极为严格，派遣团队深入矿山，实地考察选取高纯度石灰石矿源。这些石灰石不仅纯度高，而且杂质含量极低，如硫、磷等有害元素含量远低于行业标准，为后续产品生产筑牢根基。
原料进厂后，再次运用的检测设备，像光谱分析仪等，对每一批石灰石进行全面检测，确保其各项指标稳定且符合食品级要求，只有合格的原料才能进入下一生产环节。
煅烧环节：
精选后的石灰石被送入特制的回转窑中进行煅烧，回转窑采用智能温控系统，能控制煅烧温度在 1000℃ - 1200℃之间。这个温度范围既能石灰石充分分解为氧化钙，又能避免因温度过高导致氧化钙烧结，影响后续反应活性。
煅烧过程中，窑内的气氛也经过精心调控，通过引入适量空气，确保石灰石分解反应完全，同时利用尾气处理系统回收热量并净化废气，节能减排的同时保障生产环境友好。
消化工序：
从回转窑出来的高温氧化钙迅速进入消化器，在消化器中与适量的水混合。创先公司采用的是逆流消化工艺，即水从底部进入，氧化钙从顶部加入，两者逆向接触，使得消化反应更加充分、快速。
消化过程中，严格控制水灰比在 3:1 - 5:1 之间，同时利用强力搅拌装置，确保氧化钙完全转化为氢氧化钙乳液，并且乳液浓度均匀稳定，为碳化反应提供原料。
碳化反应：
氢氧化钙乳液被泵入碳化塔，这是生产轻质碳酸钙的关键核心步骤。碳化塔内部设计特，采用多层喷淋装置，确保二氧化碳气体能够均匀、充分地与氢氧化钙乳液接触。
二氧化碳气体来源经过净化处理，纯度高达 99% 以上，以稳定的流速通入碳化塔。同时，通过自动化控制系统调节碳化塔内的温度、压力，温度控制在 20℃ - 30℃，压力维持在 0.2MPa - 0.4MPa，促使氢氧化钙与二氧化碳发生的碳化反应，生成具有理想粒度和孔隙结构的碳酸钙沉淀。
后处理流程：
碳化反应结束后，生成的碳酸钙悬浮液先经过离心分离，利用高速离心机将大部分水分分离出去，得到湿的碳酸钙滤饼。
滤饼接着进入干燥环节，创先公司采用的是喷雾干燥技术，将滤饼制成均匀的液态浆料，通过高压喷头喷入干燥塔内，热空气从底部上升，与浆料瞬间接触，使水分迅速蒸发，得到干燥的轻质碳酸钙粉末。
后，对干燥后的粉末进行表面改性处理，添加食品级包膜剂，如硬脂酸等，在的改性设备中，控制包膜温度在 80℃ - 100℃，包膜时间 30 - 60 分钟，使碳酸钙颗粒表面包覆一层均匀的保护膜，提升其在食品体系中的分散性、稳定性，减少团聚现象，得到终符合食品级标准的轻质碳酸钙产品。
二、食品级重质碳酸钙生产工艺
矿石预处理：
江西创先精细钙业同样重视食品级重质碳酸钙的矿石源头，在矿山开采时就依据矿石的色泽、硬度、晶体结构等特性进行初步筛选。对于入选的矿石，采用颚式破碎机进行粗碎，将大块矿石破碎成较小的颗粒，方便后续处理。
粗碎后的矿石再经过圆锥破碎机进行中碎，进一步细化粒度，此时通过在线粒度监测仪实时监测粒度变化，确保粒度符合进入磨粉环节的要求，并且及时调整破碎机参数，产品粒度的一致性。
磨粉加工：
中碎后的矿石颗粒被送入球磨机进行研磨，球磨机内的研磨介质选用陶瓷球或玛瑙球，避免铁污染产品。同时，球磨机采用变频调速技术，根据不同产品粒度需求，调节研磨转速，控制研磨时间在 2 - 6 小时不等。
为了提高研磨效率和产品质量，创先公司还采用了分级研磨工艺，将球磨机磨出的物料先经过分级机筛选，粗颗粒返回球磨机继续研磨，细颗粒进入二级磨粉设备，如雷蒙磨，进行进一步的精细研磨，确保产品粒度达到食品级的精细要求。
筛选分级：
经过磨粉加工后的重质碳酸钙粉末进入筛选分级系统，该系统由多层振动筛和气流分级机组成。振动筛利用不同目数的筛网，按照粒度大小对产品进行初步分离，去除过大的颗粒杂质。
气流分级机则依据颗粒的空气动力学特性，在气流作用下，地将不同粒度的重质碳酸钙分离出来，得到满足食品各细分领域需求的不同粒度产品，如用于面粉改良的较细粒度产品和用于口香糖等的稍粗粒度产品。
除铁净化：
由于矿石开采和加工过程中难免会引入少量铁杂质，所以在产品成型前，重质碳酸钙粉末需经过除铁工序。创先公司采用电磁除铁设备，利用磁场原理，将粉末中的铁杂质吸附出来，确保产品的白度和纯度符合食品级高标准。
除铁后的产品再次经过金属探测器检测，只有完全合格的产品才能进入包装环节，保障每一袋出厂的食品级重质碳酸钙产品质量安全可靠。

二、食品级重质碳酸钙生产工艺精进
矿石精细化管理：
矿山开采规划更加科学，江西创先精细钙业利用地质建模技术，评估矿石储量、品质分布。根据食品级重质碳酸钙不同的应用需求，如用于食品包装的高白度产品、用于功能性食品的高纯度产品，针对性地制定开采方案，确保矿石品质与产品定位匹配。
矿石储存环节，采用分区仓储管理。依据矿石的硬度、晶体结构等特性分类存放，并配备环境监测系统，控制仓库内的温度、湿度，防止矿石受潮、氧化，矿石入厂后的品质稳定性。
研磨工艺创新：
球磨机内部结构优化，采用新型衬板材料，不仅耐磨，还能增强研磨效果。同时，研发了智能给料系统，根据球磨机内物料的填充率、研磨介质的磨损情况，自动调节矿石给料速度，提高研磨效率 20% 以上。
分级研磨工艺持续改进，在二级磨粉设备如雷蒙磨之后，增设超细研磨单元。对于一些对粒度要求的食品领域，如婴幼儿食品、保健品，利用气流磨进行超细研磨，将重质碳酸钙粒度控制在微米甚至纳米级别，满足特殊食品的精细化需求。
产品包装与物流优化：
包装环节，食品级重质碳酸钙采用食品级多层复合材料包装，内层为惰性塑料薄膜，防止产品受潮、氧化；中层为高强度纸塑复合层，提供物理防护；外层为防潮、防晒涂层，确保产品在市、运输过程中的质量稳定。同时，包装上配备智能标签，实时监测包装内产品的温湿度、是否泄漏等信息。
物流配送方面，创先公司与冷链物流、防潮物流企业合作，针对不同季节、不同地域的运输需求，定制个性化物流方案。例如，在高温高湿地区，采用冷藏车运输并配备干燥剂，确保产品在 “后一公里” 送达消费者手中时，品质依然。
破碎工艺升级：
在矿石破碎初始阶段，江西创先精细钙业引入了新型颚式破碎机，其破碎腔采用特殊的 “V” 型设计，相比传统破碎机，能够更地咬住矿石，使破碎力更集中，提升破碎效率约 30%。并且，破碎齿板选用高强度合金钢材质，表面经过特殊处理，耐磨性增强，大大减少了设备维修频次，保障生产线的连续稳定运行。
圆锥破碎机作为中碎环节的关键设备，也进行了智能化改造。内置智能传感器实时监测设备的运行参数，如主轴转速、偏心套转速、破碎力等，通过与中控室的智能控制系统相连，实现远程实时监控与自动调整。当遇到硬度较大的矿石时，系统自动优化破碎腔型、调整排料口尺寸，确保破碎粒度均匀，为后续研磨工序提供原料。
除铁净化强化：
除铁环节在原有电磁除铁设备基础上，增加了两道精细除铁工序。，采用高梯度磁选机，利用强磁场对重质碳酸钙粉末进行深度筛选，能够有效去除微小的铁磁性杂质，进一步提高产品白度。接着，通过管道式除铁器，在粉末输送过程中再次捕捉残留铁屑，确保产品中的铁含量远低于食品级标准要求。
净化后的产品还要经过在线荧光分析仪检测，实时监测产品中的杂质含量，一旦发现异常，立即反馈至前道工序进行调整，从源头上产品质量。
工艺参数调控：
在整个重质碳酸钙生产过程中，从矿石破碎到磨粉分级，每一道工序的工艺参数都实现了调控。例如，球磨机的研磨时间、转速、球料比等参数，根据不同产品粒度需求，由中控室的智能算法计算并自动设定。在气流分级环节，通过调节气流速度、压力以及分级轮转速等参数，实现对产品粒度的精细划分，满足食品行业多样化的应用需求。