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不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器既可是一种单的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。
氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。
立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足。
卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。
多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。
不锈钢冷凝器的冷却排管是空气自然对流换热蒸发器，除没有风机的操作外，供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。
冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀，并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程，供液太少则排管表面不会全部结霜，影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜，以免影响换热。
不锈钢冷凝器的化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
不锈钢冷凝器的电子磁水除垢法是电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
不锈钢冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的，在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
不锈钢列管式冷凝器怎么清洗？
不锈钢列管式冷凝器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率减少、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废替换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗等在对换热器清洗时出现很多问题：不能直接清理水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致替换设备，此外清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
不锈钢冷凝器用数控钻床钻孔，有利于严格控制管孔的直径、垂直度和间距，为管螺纹加工提供了方便。 然而，管板和挡板的钻孔方向与管道穿透方向相同。列管冷凝器中的挡板也有许多加工要求。一方面，挡板的外径应满足要求，另一方面，冷凝器的使用性能应得到。
列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。由于换热管的数量和重量很大，在所有的管都插入后，将很难将管束放入管中，并且换热管很容易损坏。在实际施工过程中，先插入固定侧管板、拉杆、间隔管和挡板，并先插入梅花形的一些换热管。
不锈钢冷凝器调整挡板和管板的同心度，以确保整个管束具有足够的刚度。然后将管束安装到外壳中，并磨损剩余的换热管。
此外，它还将涉及列管冷凝器中各种部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和壳体的焊接等。所有这些都以合理的方式进行，并且进行气密性测试以防止泄漏。
不锈钢冷凝器化学清洗除垢，用洗涤液清洗，用酸性溶液清洗，用碱性溶液中和，用清水清洗，用酸碱溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，启动冷却泵循环12 - 24小时，清洗液持续循环，通过清洗液的化学作用和冲刷作用，沉积层不断溶解和滴落。
