WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），从水质效果、产品适用范围和成本方面考虑，嘉净选择了人工强化生物处理的一体化设备，初选的工艺路线是SBR法，因为考虑到这个工艺负荷高，效果也不错，但在坚持了3年后发现这个工艺的缺陷，由于SBR属于活性污泥法，微生物没有固定，在水量水质变化的情况下效果波动大，需要频繁的现场人工调整才能获得稳定的水质效果，在量大面广的分散式村镇污水领域不太适用。于是又借鉴了日本的净化槽技术，以微生物附着在填料上的生物膜法方式，可以在不需要太多的人工干预情况下就能够实现稳定的效果，也就有了DSP-SH系列产品，从的.5吨/日，到5吨/日以上均提供了规格全覆盖的标准化产品。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
化工企业正在面临越来越大的环保压力。去年媒体曝光了数起相关企业涉水环境违法案件，无论是罚款5万元还是负责人被刑拘，对企业而言都不再是不痛不痒的处罚。然而化工特别是精细化业的废水，成分复杂、毒性高，被公认为是难处理的工业废水，处理成本也居高不下，是摆在行业可持续发展面前的一道难题。对此，业内人士表示，化工废水无疑将是十三五工业水污染的。特别是由于化业布局与我国环境敏感区、流域高度重合的原因，对化工企业废水控制的指标会越来越多，越来越严格；而在缺水地区，对化工企业用水量也逐步会有更严格的限制，这都对化业废水治理提出更高要求。
锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。
工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示
性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
投资生产活性炭是一项有利国家发展需要，投资者获利的阳光产业。根据国家制订的《污染物排放总量控制计划》，我国将严格控制污水排放总量工业废水处理率将达到85%。活性炭可广泛用于电镀含铬、锌废水，焦化含酚废水、化工含油废水、毛纺含色废水等处理。由于活性炭干法脱硫技术是适合我国国情的一种脱硫技术，因此今后几年脱硫用活性炭将大幅度增长。随着人们生活水平的不断提高，城市用水的深化处理，生活小区排放污水的深化处理，居住环境的空气净化等等方面将大大提高活性炭的用武之地。