订制睿德永新陶瓷滤膜质量可靠

陶瓷膜设备，主要用于物料的超滤和微滤级别的过滤，整机功能一体化，通过更换陶瓷膜管的过滤精度可实现不同级别的过滤。可应用于中药提取液、植物提取液的过滤除杂、发酵液的除菌体过滤、高悬浮物含量流体的过滤澄清、金属纳米粉体的浓缩、污水处理等液固分离领域。
　　陶瓷膜设备膜分离过程是基于应用对象和过程的技术，由于所处理的物料性质千差万别，客户对分离目的和要求也不尽相同。
　　陶瓷滤芯技术的出现顺应了时代的发展需求，它属于一种无机分离膜，目前占这个领域的80%，可见其地位的重要性，陶瓷滤芯能够对物质进行过滤分离，所以受到了人们的青睐，目前随着膜技术的不断提升，陶瓷膜的研制已经成为了一个立的发展趋势。所以，陶瓷滤芯技术在物质分离中的应用趋势仍然在不断的提升中。

煤焦油是煤在暗流和气化过程中获得的重要液体产品，包含的一些组分很难从其它原料中获取，所以煤焦油在化工原料领域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作为粗燃料直接使用时产生的有毒气体会造成严重污染，因此预处理工艺在煤焦油加工过程中是不可或缺的。陶瓷膜超滤技术具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等优势特点，在过滤净化煤焦油时采用无机陶瓷膜能够很好地对煤焦油中的杂质进行分离，重金属、灰分、水分去除率可达90%，对盐和氯等杂质同样具有良好的去除效果，盐的去除率达到83.59%，氯的去除率达到65.82%，煤焦油的品质能够得到大幅度提升。

陶瓷膜在工业废水处理中使用中的问题是膜污染。
膜污染来源于两个方面，一是不可逆污染，是由于不可逆吸附、堵塞引起的污染；另一方面是可逆污染，主要是由于可逆的浓差导致凝胶层的形成，二者共同造成运行过程中膜通量的衰减。减轻膜污染的方法主要包括：料液预处理、优化膜分离操作水力条件、与其它水处理技术相结合减轻膜的污染等。在我国，存在人均水资源少，水需求量大，水环境污染严重等问题，陶瓷膜技术在此问题的解决上可以发挥重要作用，所以，陶瓷膜技术在水处理领域有着的市场发展空间。
工程上常用的是盐析凝聚混合法。此法是在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象。加入混凝剂，可起到油水分离的作用。在实际使用中，通常把pH值调整为8.5。
（1）膜分离过程不发生相变化，因此膜分离技术是一种节能技术；
（2）膜分离过程是在压力驱动下，在常温下进行分离，特别适合于对热敏感物质，如酶、果汁、某些药品的分离、浓缩、精制等；
（3）膜分离技术适用的范围极广，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都有用武之地，关键在于选择不同的膜类型；
（4）膜分离技术以压力差作为驱动力，因此采用装置简单，操作方便。
膜技术在食品工业中的发展
从60年代初，膜分离技术开始应用于食品工业。较早报道的主要是离子交换电渗析技术用于乳品工业和果汁浓缩，此后，UF、RO技术的应用愈来愈广，NF技术也呈现了其的优势，膜技术逐步应用于饮料的无菌过滤、酒类精制、酶制剂提纯浓缩、食品添加剂分离制备、饮用水以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等许多方面。西欧是将膜技术用于食品工业起步早、应用广的地区，
80年代以来，日本对这一方面愈来愈重视，近10年来的进展极为迅速，美、澳、加拿大等国随之紧紧跟上。
由于膜分离技术在食品工业上应用所带来的经济效益，也引起我国科研部门和厂家的浓厚兴趣，已在一些食品工业领域完成产业化。在饮用水、啤酒业等已较广泛地应用了膜技术。在食品添加剂方面，也地研究开发了反馈式离子交换膜法分离甘氨酸工业技术等。