安顺半导体加热管,PTC电加热器
其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。 ◆加热速率快:2~3s出热水。 ◆加热器性能参数: 工作电压:220V 耐 电 压:≤330V 承载压力:≤3MPa(液体、气体或其它介质)
接地电阻:≤0.1Ω 绝缘电阻:≥500MΩ 泄漏电流:245V时≤0.5mA/KW(≤5mA) 电器强度:2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差:20℃水温、流量10L/min时,输入功率偏差±5% 1~8KW的加热器外型尺寸及结构:可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件(1~8KW加热器)串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧,重量轻,安装、维护、维修方便。
PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热,该电阻的工作原理为:PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温,使电阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变,PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素,环境温度对表面温度的影响不大。 在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
体积小、功率大:加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高,综合热。加热温度高:加热器设计高任务温度可达850℃。介质出口温度均匀,控温精度高。使用范围广、适应性强:该加热器可用于防爆或通俗场所,防爆品级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高:该加热器采用非凡电热资料制造,设计外表功率负荷低,并采用多重维护,使电加热器安全性和寿命大大提升。可全主动化节制:依据要求经过加热器电路设计,可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制,并可与机算机联网。节能效果明显,电能发生的热量可传给加热介质。
加热管的漏电与解决方法介绍: 原因 1、未接好地线; 2、电热管绝缘损坏(这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题,或者接头绝缘性问题); 3、电热管烧坏与杯体短路; 4、清洁不当,水碰到不锈钢电热管的接线柱; 5、电路导线脱落与杯体相碰; 6、电热插座或电源插头污垢太多; 7、水质太差,结水污严重;
加热管为什么很多外观上相似,而价格会有很大的误差呢?那就是在于里面的内部材质,内部重要的2种材质就是绝缘粉以及合金丝。绝缘粉,差的会用石英砂,好的会用到绝缘改性氧化镁粉。另外,合金丝,一般的用铁铬铝,根据管子制作的要求与档次,可以采用镍铬合金丝。正所谓,一分钱,一分货。建议广大客户,不要贪图便宜,以免购买劣质产品。