菏泽干湿两用喷浆机设备结构及工作原理,混凝土喷锚机
除尘干式喷浆机的主要技术参数（见表1）
生产能力（m /h）6～7
集尘装置 电机功率（KW） 1.5
输送距离（水平/高度）（m） 200/30
流量（m /h）360
骨料直径（mm） ≤20
全压（MPa） 1.5
输料管内径（mm） φ51
转子转速（r/min） 11
额定工作压力（MPa） 0.6～0.8
主电机功率（KW） 7.5
耗风量（m /h）≤8
主电机转速（r/min） 960
上料高度（m） 1.1
电压等级（V） 380
综合回弹 ≤20
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
机旁粉尘浓度（mg/m ）≤15
整机重量（Kg） 900
除尘式混凝土喷射机（以下简称喷射机）既可用于，也可用于干喷及各类纤维喷射作业，它具有技术、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业；各种墙体加固喷射细石混凝土；各类工业炉窑、炉衬的耐火材料喷涂成型或修补；护坡绿化、土壤输送和喷射。
PZ-6F混凝土喷浆机技术参数：
生产力：6-6.6m3/h
传送距离： 200m
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.2-0.4Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
电压等级: 380v或660v
转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1520×820×1280mm
整机重量: 600kg
注意事项：
1、使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中，以防止造成毁机事故。
2、机器运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免堵塞造成严重毁机事故。
3、减速系统排气口周围清洁，以免堵塞造成润滑油沿电机轴向电机窜油而烧毁电机。
4、清理机器时严禁用水冲洗电控箱、电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。
5、严禁喷浆机转子体转动时将棒类伸入转子体护罩内，否则将可能造身伤害事故。
6、运输喷射机时严禁发生碰撞现象，以免造成设备变形，影响正常使用。
7、如使用腐蚀性速凝剂溅到身体上后，应立即用大量清水进行冲洗。
8、严禁带压拆卸气路、输料管路。
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下:
BW150注浆机，BW250泥浆泵，BW160高压注浆机，BW150/10三缸注浆泵，SJ200液压砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸泵，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，三缸柱塞泵，单缸活塞泵，挤压式注浆机，螺杆灰浆泵，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。JW180双层搅拌桶，JW200立式搅拌机，JW350加厚型制浆机，JW500双层搅拌桶，JW700立式搅拌机,JW900单层搅拌机。600高速制浆机，900高速水泥砂浆搅拌机我们常年提供注浆机、喷浆机配件、泥浆泵的缸套、,缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下、,连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、喷浆橡胶板（摩擦板）、喷浆管、钢衬板、压紧装置、压紧弹簧、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件
PZ-5喷浆机（PC5I矿用防爆喷浆机），PZ-6喷浆机，PZ-6F干式喷浆机（电机7.5KW），PZ-7混凝土喷射机，5方6方湿式喷浆机，7方干湿两用混凝土喷浆机，工程建筑湿式喷浆机，矿用防爆湿式喷浆机，（环保形）除尘式喷浆机，水泥砂浆喷涂机，变频调速喷锚机。
混凝土喷浆机配件有：料斗、拔料器、橡胶板、转子体、料腔、钢衬板、压紧机构、拔料轴、面板、橡胶弯头、箱体总成、旋流器、筛网、橡胶弹簧、喷头座、喷头、喷浆管、快速接头、卡子、电机齿轮、振动电机、各种轴齿86盘齿 68盘齿等。
PZ-6F混凝土喷浆机技术参数：
生产力：6-6.6m3/h
传送距离： 200m
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.2-0.4Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
电压等级: 380v或660v
转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1520×820×1280mm
整机重量: 600kg
混凝土喷射机开机前准备工作
1.检查整机各联接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。
2.观察油标，检查减速箱内润滑油是否充足。
3.驱动电机与电源连接，点动电机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。否则应对电源调相。
4.主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机联接。
5.调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3 MPa左右时，橡胶结合板处应没有气体泄出。
